Manufacturing sintered corundum abradants

• Autorzy: Niżankowski C.

Warianty tytułu

PL

Wytwarzanie ścierniw z korundu spiekanego

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Classical processes of manufacturing polycrystalline electro-corundum abradants, using the method of charge melting, have gradually been loosing their industrial significance because of two high energy consumtion, inability to manufacture abrasive grains with the pre-defined stereometry patterns, as well as the inability of the abrasive grains thus manufactured to undergo self-sharpening during grinding. The paper presents in detail manufacturing processes of modern micro- and submicrocrystalline sintered co-rundum abradants that are free of those defects. The possibilities of modifying sintered alumina abradants by disintegration of the intermediate prod-uct, chemical composition enrichment as well as changing sintering period and temperature have been discussed. There has been described the algorithm of coating the microcrystalline sintered alumina grains with copper. Two alternative methods of producing Al2O3 sol in submicrocrystalline sintered alumina produc-tion process have been presented. The possibility of ionic implantation of the abrasive grains as well as production of abrasive composites and compact grains from micro- and submicrocrystalline sintered alumina has been mentioned.

PL

Klasyczne procesy wytwarzania polikrystalicznych ścierniw elektrokorundowych metodą topienia wsadu stopniowo tracą znaczenie przemysłowe. Przyczynami tego zjawiska są duża energochłonność procesów, brak możliwości wytwarzania ziaren ściernych o z góry określonej stereometrii i brak zdolności tak wytworzonych ziaren ściernych do samoostrzenia podczas szlifowania. W artykule szczegółowo omówiono pozbawione tych wad procesy wytwarzania współczesnych mikro- i submikrokrystalicznych spiekanych ścierniw korundowych. Wskazano możliwości modyfikowania właściwości spiekanych ścierniw korundowych przez rozdrobnienie półproduktów, wzbogacenie składu chemicznego oraz zmiany okresu i temperatury spiekania. Opisano algorytm powlekania miedzią ziaren ściernych mikrokrysta-licznego korundu spiekanego. Przedstawiono alternatywne metody wytwarzania zoli Al2O3 w procesie produkcji submikrokrystalicznego korundu spiekanego. Zasygnalizowano możli-wość jonowego implantowania ziaren ściernych oraz tworzenia kompozytów i kompaktów (agregatów) ściernych z mikro- i submikrokrystalicznego korundu spiekanego.

Słowa kluczowe

EN

abradant; sintered corundum; manufacturing

PL

szlifowanie; ścierniwo; korund spiekany

• Wydawca: Springer ; Wrocław University of Science and Technology
• Czasopismo: Archives of Civil and Mechanical Engineering
• Rocznik: 2002
• Tom: Vol. 2, no 2
• Strony: 53--64
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Niżankowski C.

• Mechanical Equipment Research and Development Centre, ul. Kochanowskiego 30, 33-100 Tarnów, Poland

Bibliografia

• [1] Niżankowski Cz.: Badania ścierniw z korundu spiekanego, Sprawozdanie BW/2/94/PK, Politechnika Krakowska, Kraków, 1994.
• [2] Pampuch R.: Materiały ceramiczne, PWN, Warszawa, 1988.
• [3] Пыльнeв A.A., Филиппов С.Н.: Nаучно-тeхничэскиe основы получeния спeчeнных абразивных матeриалов, AН СССР, Свeрдловск 1982, с. 73–83.
• [4] Hermes Schleifmittel GmbH & Co., Hamburg, 2001.
• [5] Woźniak K.: Materiały ścierne – wytwarzanie i własności, WNT, Warszawa, 1982.
• [6] Patent US No. 3387957, kl. 51 – 298, 1974.
• [7] Patent GB No. 944936, kl. C1A, 1976.
• [8] Minesota Mining & Manufacturing Co., Washington, 1999.
• [9] Saint–Gobain Abrasives Europe, Paris, 2000.
• [10] Niżankowski Cz.: Submikrokrystaliczny korund spiekany – stan obecny i tendencje rozwojowe, XXII NSOŚ, Gdańsk, 1999, s. 215–220.
• [11] Oczoś K.E.: Kształtowanie ceramicznych materiałów technicznych, Ofic. Wyd. Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 1996.
• [12] König W., Ludewig Th., Stuff D.: Sol–Gel–Korunde eröffnen neue Leistungspotentiale, WT – Produktion und Management, Vol. 85, No. 1–2, Springer Verlag, 1995.
• [13] Heuer W.: SG – Wirtschafliche Alternative, Industrie – Anzeiger, No. 69, 1990, 44–46.
• [14] Thangaraj A., Weinmann K.: On the Wear Mechanism and Cutting Perfomance of Silicon Carbid Whisker-Reinforced Alumina, Journ. of Eng. for Ind., Vol. 114, 1992, pp. 301–308.
• [15] Tönshoff H.K., Friemuth T., Glatzel T.: Anforderungsgerechte Einsatzvorbereitung von mikrokristallinem Al2O3 – Shleifkorn IDR, Vol. 34, No. 1, 2000, 41–56.
• [16] Świderska A. et al.: Powder Metallurgy of the Al/Al3Ti Composite, Inżynieria Materiałowa, No. 4, 1998, pp. 1159–1162.
• [17] Углов В., Чeрeнда Н., Ходасeвич В.: Модификация оксида алюмина имплантацией йонами азота, Физика и химия обработки, Нo. 2, 1998, с. 37–40.
• [18] Ellis N.: The drive to improve wheel quality, Machinery and production engineering, No. 16, 2001.