PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Prevention of failures at low-speed machinery by FEM aided condition monitoring

Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Zapobieganie awariom maszyn i urządzeń wolnoobrotowych poprzez monitorowanie ich stanu wspomagane MES
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
Low-speed of the critical equipment in heavy-duty industry often makes recognition of faults difficult and it requires special condition monitoring systems. Using FEM for determination of condition descriptors and their limits for undertaking proactive/preventive tasks enable simulation of exploitation cases without on-site experiments, thus determining most effective condition monitoring system including monitoring parameters, measuring systems and limits for triggering actions to prevent failures at different stages of their development.
PL
Niska prędkość obrotowa maszyn i urządzeń wykorzystywanych w przemyśle ciężkim utrudnia rozpoznawanie ich uszkodzeń i wymaga specjalnych systemów monitorowania ich stanu. Wykorzystanie systemów bazujących na metodzie elementów skończonych do wyznaczania parametrów stanu technicznego i ich limitów dla podejmowania proaktywnych/zapobiegawczych działań naprawczych. Podejście takie umożliwia prowadzenie symulacji zróżnicowanych warunków eksploatacji bez potrzeby prowadzenia eksperymentów na urządzeniu (co jest najczęściej niemożliwe), a tym samym określenie najbardziej skutecznego systemu monitorowania stanu, w tym parametrów monitoringu, systemów pomiarowych i wartości progowych sygnałów dla uruchomienia działań w celu zapobiegania awariom również w różnych etapach ich rozwoju.
Rocznik
Strony
19--33
Opis fizyczny
Bibliogr. 16 poz., tab., rys.
Twórcy
autor
autor
  • Cementarnica USJE AD Skopje, R.Macedonia.
Bibliografia
  • [1] A.Crespo Marquez, P.Moreu de Leon, J.F. Gomez Fernandez, C. Parra Marquez & V. Gonzalez: The maintenance management framework: A practical view to maintenance management, Safety, Reliability and Risk Analysis: Theory, Methods and Application – Martorell et.al., 2009 Taylor & Francis Group, London, ISBN978-0-415-48513-5.
  • [2] John Moubray, Reliability centered Maintenance, Industrial press inc. 2nd edition, 1997.
  • [3] Z. Stamboliska: Proactive Method for Condition Monitoring of Low-speed Machines, Ph.D., Wroclaw University of Technology, Poland, 2011.
  • [4] ISO13372 Condition monitoring and diagnostics of machines.
  • [5] Preventive Maintenance/ Essential Care and Condition Monitoring, IDCON, INC, Edition IV, 2003.
  • [6] G. Pantazopoulos: Operational and Strategic Planning for Continuous Improvement of RCC Technical Department, Roanoke 2002.
  • [7] Jason Mais: Low Speed Analysis: Vibration Monitoring of Low-Rotational Speed Applications Using Accelerometers, SKF Reliability Systems, USA 2003.
  • [8] Cyril M. Harris, Allan G. Piersol: Shock and Vibration Handbook, 5th edition, McGRAW-HILL, 2002.
  • [9] ISO10816-1 Mechanical vibration-Evaluation of machine vibration by measurements on nonrotating parts-Part 1: General guidelines.
  • [10] SKF Reliability Systems, CM1006: Condition monitoring ensures against mechanical failure.
  • [11] SPM: ILearnVibration, ILearnInteractive.com.
  • [12] Renard Klubnik: Measuring Displacement Using Accelerometers, Wilcoxon Reseach.
  • [13] T. Davcev: Nadeznost i odrzuvanje na tehnickite sistemi, NIP „Studentski zbor”, Skopje 2009.
  • [14] Rusinski E., Moczko P.: A combined numerical-experimental method for determining the spatial distribution of a residual stress in a notch. Materials Science-Poland. 2010, vol. 28, no. 1, p. 393- 399.
  • [15] Rusinski E., Harnatkiewicz P., Kowalczyk M., Moczko P.: Examination of the causes of a bucket wheel fracture in a bucket wheel excavator. Engineering Failure Analysis. 2010, vol. 17, no. 6, p. 1300-1312.
  • [16] Rusinski E., Moczko P.: Stamboliska Ž.: Proactive condition monitoring of kiln roller plain bearings. Gornictwo Odkrywkowe. 2010, R. 51, nr 4, s. 311-316.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPW8-0024-0015
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.