Optimization of Parameters Influencing Mercerization Using the RSM Method in Order to Increase the Tensile Strength of Mercerized Yarn

• Autorzy: Akhbari M. , Zahiri A. , Bassam S. J. E.

Warianty tytułu

PL

Metoda RSM w optymalizacji parametrów merceryzacji przędz w celu polepszenia ich właściwości wytrzymałościowych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

In this study, five parameters of a mercerising machine, four parameters of untreated yarn and three parameters of the caustic soda bath affecting the tensile strength of mercerised yarn were investigated. Experiments were designed with the aid of the Response Surface Method. Accordingly different types of yarns were mercerised on different machines and with production settings, then relevant trends were studied. Results show that the strength of the mercerised yarn is highly affected by the cylinder normal pressure, warm rinsing temperature and caustic soda bath concentration, while the effect of the cold rinsing temperature is observed only for higher qualities of cotton fibers and yarns. Increasing the cylinder rotation duration results in a reduction in the strength of carded yarns, but has little effect on combed yarns. Results also show that optimum settings are highly affected by the type of cotton fiber, yarn structure and number of plies, but the linear density of single yarn and the mercerising machine type have no significant effect.

PL

Jako wielkości wyjściowe wybrano pięć parametrów pracy maszyny merceryzującej, 4 rodzaje włókna i 3 różne stężenia kąpieli w sodzie kaustycznej. Badania prowadzono przy zastosowaniu metody RSM. Stwierdzono, że wytrzymałość włókien merceryzowanych jest bardzo zależna od ciśnienia cylindra, podwyższania górnego poziomu temperatury i stężenia sody w kąpieli, natomiast podwyższanie dolnego poziomu temperatury wpływa na podwyższenie wytrzymałości włókna tylko dla włókien i przędz wysokiej jakości. Zwiększenie czasu rotacji cylindra wpływa na obniżenie wytrzymałości przędz zgrzeblonych ale ma niewielki wpływ na przędze czesane. Stwierdzono również znaczny wpływ rodzaju obrabianej przędzy, jej struktury i liczby spleceń, podczas gdy masa liniowa pojedynczej przędzy oraz rodzaj maszyny merceryzującej ma znikomy wpływ.

Słowa kluczowe

EN

mercerisation; mercerising machine; caustic soda bath; Iranian cotton; Egyptian cotton; Uzbek cotton

PL

merceryzacja; maszyna mereceryzująca; kąpiel w sodzie kaustycznej; irańska bawełna; bawełna egipska; uzbecka bawełna

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Łódzki Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Fibres & Textiles in Eastern Europe
• Rocznik: 2012
• Tom: Vol. 20, no. 5 (94)
• Strony: 30--35
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz.

Twórcy

autor

Akhbari M.

autor

Zahiri A.

autor

Bassam S. J. E.

• Iran, Kashan, Islamic Azad University, Department of Textile

Bibliografia

• 1. Rollin SO, Albert WB, Frederick RA,James NG.. Physical properties of mercerized and decrystallized cottons. Textile Res. J. 1959; 29: 349-355.
• 2. Haga T, Takagishi T. Structural change in mercerized cotton fibres on cellulose treatment. J Appl Polym Sci. 2001; 80:1675-1680.
• 3. Abrahams DH. Improving on mercerizing processing. Am Dyestuff Reptr.1994; 83: 78.
• 4. Kim SI, Lee ES, Yoon HS. Mercerization in degassed sodium hydroxide solution.Fibre Polym. 2006; 7: 186-190.
• 5. Wakida T, Lee M, Park SJ, Hayashi A. Hot mercerization of cottons. Fibre 2002; 58: 304-307.
• 6. Yuichi Y, Kunihiro H, Yoshio S. The liquid ammonia treatment of cotton fibres.Fibre 2006; 62: 100-105.
• 7. Freytag R, Donze´J-J, Alkali treatment of cellulose fibres. In: Handbook of Fibre Science and Technology. Lewin M, Sello SB(Eds), Marcel & Dekker, New York,Vol. 1, Part A, 1983, 94-165.
• 8. McDonald AW, Rollin S. Orr, Geraldine Couturier Humphreys, James N. Grant,Physical Properties of Chemically Modified Cottons, Part III: Effects of Mercerization.Textile Research Journal 1957; 27; (8): 641.
• 9. Hari PK, Balasubramanian P, Sengupta AK, Chavan RB, conditions. Effect of mercerization on the tensile mercerization was observed to be dependent on yarn properties of rotor spun yarn. Textile Res J 1985; 55: 122-124.
• 10. Saafan AA. Effects of structural changes on thermal properties and pyrolysis of modified cotton fibres. Journal of ThermalAnalysis and Calorimetry 1989; 35,7: 2367-2377.