Modification of PLA Fibres with Bioacceptable Hydrophilic Polymers

• Autorzy: Połowiński S. , Jantas R. , Szumilewicz J. , Stawski D. , Herczyńska L. , Draczyński Z.

Warianty tytułu

PL

Modyfikacja powierzchni włóknin polilaktydowych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

This paper presents methods for the preparation of systems composed of polylactide (PLA) nonwoven and selected bioacceptable polymers such as poly(acrylic acid) (PAA), Carbopol, poly(N,N-dimethylaminoethyl methacrylate), (PDAMA), alginic acid (AlgA), chitosan (CHN) and gelatin. The modification was performed by the method of padding or entrapping. The possibility of further modification by the layer-by-layer (LbL) deposition method was also examined. The moisture absorption and water retention by the systems obtained were determined. Changes in the surface electric charge under the influence of the layers successively deposited and the biological activity of selected systems were examined.

PL

Polilaktyd (PLA) jest biodegradowalnym i bioresorbowalnym alifatycznym poliestrem, który znalazł liczne zastosowania między innymi w medycynie i farmacji. Jego niekorzystną cechą jest mała higroskopijność, co ma istotne znaczenie w produkcji wyrobów medycznych i środków higienicznych. W celu poprawy właściwości, głównie hydrofilności tego polimeru, w pracy stosowano funkcjonalizację jego powierzchni m.in. poprzez szczepienie monomerami winylowymi, zakleszczanie polimerów hydrofilowych, nanoszenie warstw polikompleksów oraz reakcji grup końcowych. Obecność zaszczepionego lub zakleszczonego polimeru na włókninie potwierdzono metodą spektrometrii w podczerwieni. Wytworzoną ilość grup karboksylowych w warstwie wierzchniej modyfikowanych włóknin oznaczano metodą miareczkowania potencjometrycznego. Na włókninę z pierwszą warstwą zawierającą grupy karboksylowe nakładano metodą layer-by-layer warstwy polielektrolitów zasadowych takich jak poli(chlorowodorek alliloaminy), poli(4-winylopirydyny) lub poli(metakrylanu N,N-dimetyloaminoetylu) z warstwami polielektrolitu kwasowego tj. poli(kwasu akrylowego) lub poli(styrenosulfonianu sodu). Na podstawie otrzymanych wyników, stwierdzono zmianę niektórych właściwości modyfikowanych włókien takich jak: wybarwialność, sorpcja wilgoci, ładunek elektryczny.

Słowa kluczowe

EN

polylactide; nonwovens; poly(acrylic acid); Carbopol; poly(N,N-dimethylaminoethyl methacrylate); alginic acid; chitosan gelatin; modification; padding; Layer-by-Layer deposition

PL

polilaktyd; włókniny; poli(kwasu akrylowego); poli (N, N-metakrylan dimetyloaminoetylu); kwas alginowy; chitozan; żelatyna; modyfikacja; wyściółka; warstwa po warstwie osadzania

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Łódzki Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Fibres & Textiles in Eastern Europe
• Rocznik: 2012
• Tom: Vol. 20, no. 1 (90)
• Strony: 78--85
• Opis fizyczny: Bibliogr. 26 poz.

Twórcy

autor

Połowiński S.

autor

Jantas R.

autor

Szumilewicz J.

autor

Stawski D.

autor

Herczyńska L.

autor

Draczyński Z.

• Poland, Łódź, Technical University of Łódź, Department of Physical Chemistry of Polymers

Bibliografia

• 1. Lee, S. D.; Hsiue, G. H.; Chang, P. C. T.; Kao, C. Y. Biomaterials, 1996, 17, 1599-1608.
• 2. Njatawidjaja, E.; Kodama, M.; Matsuzaki, K.; Yasuda, K.; Matsuda, T. Plasma Processes and Polymers, 2006, 3, 338-341.
• 3. Pistillo, B. R.; Detomaso, L.; Sardella, E.; Favia, P.; d’Agostino, R. Plasma Processes and Polymers, 2007, 4, 817-820.
• 4. Sardella, E.; Favia, P.; Dilonardo, E.; Petrone, L.; d’ Agostino, R. Plasma Processes and Polymers, 2007, 4, 781–783.
• 5. Ishida, M.; Nambu, N.; Nagai, T. Chem. Pharm. Bull., 1982, 30, 980.
• 6. Satoh, K.; Takayama, K.; Machida, Y.; Suzuki, Y.; Nakagaki, M.; Nagai, T. Chem. Pharm. Bull., 1989, 37, 1366.
• 7. Satoh, K;Takayama, K.; Machida, Y.; Suzuki, Y.; Nagai, T. Chem. Pharm. Bull., 1989, 37, 1642.
• 8. Ozeki, T.; Yuasa, H.; Kanaya, Y. J. Control. Release, 2000, 63, 287.
• 9. Roew, R. Adipic Acid, Handbook of Pharmaceutical Excipients, 2009, 11–12.
• 10. Boguń, M.; Mikołajczyk, T. Fibres & Textiles in Eastern Europe, 2008, 16, 4(69), 39-42.
• 11. Zhu, H.; Ji, J.; Shen, J. Macromol. Rapid Commun, 2002, 23, 819-823.
• 12. Huguang, Zhu; Jian, Ji. Biomaterials, 2002, 23, 3141-3148.
• 13. Rawlinson, L.-A. B.; Ryan, S.M.; Mantovani, G.; Syrett, J. A.; Haddleton, D. M.; Brayden, D. J. Biomacromolecules, 2010, 11, 443.
• 14. Bütün, V.; Armes, S.P.; Billingham, N.C. Polymer, 2001, 42, 5993.
• 15. Struszczyk, M. H.; Brzoza-Malczewska, K.; Szalczyńska, M. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2007, 15 5-6(64-65), 163-166.
• 16. Struszczyk, M.H.; Ratajska, M.; BrzozaMalczewska, K. Fibres & Textiles in Eastern Europe, 2007, 15, 2(61), 105-109.
• 17. Kucharska, M.; Dutkiewicz, J. Progress on Chemistry and Application of Chitin and Its Derivatives, ed. Struszczyk, H., 1996, II, 286-294.
• 18. Rybicki, E.; Patent specifcation, PL 197663 B1, 1999.
• 19. Yamaoka, T.; Takebe, Y.; Kimura, Y. Jpn J Polym Sci Tech., 1998, 55, 328-33.
• 20. Lin, Y.; Wang, L.; Zang, P.; Wang, X.; Chen, X.; Jing, X.; Su, Z. Acta Biomaterialia, 2006, 2, 155.
• 21. Lin, Y.; Chen, X.; Jing, X.; Jiang, Y.; Su, Z. J. Appl. Polym. Sci., 2008, 109, 530.
• 22. Jantas, R.; Połowiński, P.; Stawski, D.; Szumilewicz, J. Fibres & Textiles in Eastern Europe, 2010, 18 4(81), 87-91.
• 23. Połowiński, S. Polimery, 2007, 52, 37.
• 24. Żelazny, T. Patent specifcation PL 132 901, 1986.
• 25. Garnpimol, C. R.; Thawatchai P.; Tamosu K.; International Journal of pharmaceutics, 2002, 232, 11-22.
• 26. Lim, L. Y.; Wan, L. S. C. Drug Dev. Ind.Pharm, 1995, 21, 839-846.