Ogólne zasady eksploatacji i metody czyszczenia form wulkanizacyjnych

• Autorzy: Niciński K.

Warianty tytułu

EN

General principles of operation and cleaning of vulcanization moulds

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Jak wiadomo, w czasie użytkowania forma wulkanizacyjna ulega zabrudzeniu. Podczas produkcji wyrobów gumowych na powierzchni gniazd i innych elementach formy tworzy się nalot składający się ze środków smarujących, produktów degradacji mieszanki oraz związków powstających w procesach wulkanizacji. Zjawisko to jest bardzo istotne w przetwórstwie mieszanek gumowych, ponieważ negatywnie wpływa na wygląd i stabilność wymiarów wytłaczanych części, jak również na koszty produkcji. Niniejszy artykuł zawiera informacje na temat obecnie stosowanych metod czyszczenia form wulkanizacyjnych i ich skuteczności.

EN

As it is commonly known, mould fouling occurs during vulcanization. A layer consists of lubricants, degradation products and new compound forming during vulcanization builds up on the surface of the cavities and other elements of the mould. This phenomenon is significant in the processing of rubber compouds, because has negative influence on appearance and stability of moulded parts dimentions, and also makes manufacturing costs higher. Following article contains informations about now used methods of cleaning vulcanization moulds cleaning and their efficiency.

Słowa kluczowe

PL

zanieczyszczenie form; metody czyszczenia

EN

mould fouling; cleaning methods

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Elastomery
• Rocznik: 2006
• Tom: T. 10, nr 5
• Strony: 21--27
• Opis fizyczny: Bibliogr. 25 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Niciński K.

• Instytut Przemysłu Gumowego "Stomil"

Bibliografia

• 1. Cieślak R., Olszewski J., Pabiś L, „ Guma - Poradnik Inżyniera i Technika ", Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 1981, rozdz- 6, str. 553
• 2. McDuff K., RAPRA Bulletin, 1969, 6, 130
• 3. Sommer J.G., Grover H.N., Suman P.T., Rubber Chemistry & Technology, 1976, 49(5). 1129
• 4. Gaczyński R., „ Guma - Poradnik Inżyniera i Technika", Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 1981, rozdz. 1, str. 35
• 5. Maclean A., RAPRA Members' J., 1974, 2, 296
• 6. Sambrook R.W., Maclean A., RAPRA Bulletin 1972, 12, 371
• 7. L.M. Glanville, ..Injection Molding of Elastomers", W.S. Penn, Ed., Gordon & Breach Science Publ., Nowy Jork 1969, rozdz. 10, p. 129
• 8. Van Baarle B., Rubber World, 2001, 225(3). 34
• 9. Van Baarle B., Rubber World, 2004, 231(3). 25
• 10. Rubber & Plastic Age, 1963, 44, 1457
• 11. Bament J.C., ..Injection Molding of Elastomers", W.S. Penn, Ed., Gordon & Breach Science Publ., Nowy Jork 1969, rozdz. 10, p. 129
• 12. Class J.B., Rubber World, 1999. 220(5). 35
• 13. M.A. Golubski, Rubber World, 1995, 213(3). 18
• 14. F.C. Young, Rubber World 227(3). 39, 2002; Informacje: CRYONOMIC, Kleimoer 3, B 9030 GENT, Belgium — www.cryonomic.com
• 15. Young F. ..State-of-the-art in CO2 blast tire mould cleaning, new nozzles, new techniques, new automation", Akron, Ohio, USA - www.emeraldin-sight.com (2000)
• 16. Baker J. C. (Ohio Rubber Company) US 2 571 328, 1951
• 17. Maze H., Reinhold R. (Compagnie de Raffinage „Shell Berre") FR 1 163 663, 1958
• 18. Sommer J.G., Grover H.N. (The General Tire & Rubber Co.) US 3 476 599, 1969
• 19. Philips Electrical Industries, LTD. GB 929 998, 1963
• 20. Summers PH., Plast. Des. Process., 1974, 14, 20
• 21. Rubber Mold Cleaner Bulletin", Deltrasonics, Inc., 1451 E 28th Str. Long Beach, California, 90 806
• 22. Anonim., Rubber Age, 1975, 107(11). 24
• 23. Jetter J., Tire Technology Int. Annual Rev. 2002, 136; www.laserjet.de
• 24. Kochan A., Industrial Robot: An International Journal, 2001, 28(2). 112
• 25. Menough J., Rubber World, 1990, 202(5). 14