Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Zmiany mikrostruktury stopu magnezu AZ91D podczas obróbki cieplnej
Konferencja
Advanced Materials and Technologies, AMT'2004 : XVII Physical Metallurgy and Materials Science Conference (XVII; 20-24.06.2004; Łódź, Polska)
Języki publikacji
Abstrakty
Magnesium alloys are often applied in different spheres of life, including the aircraft and motor vehicle as well as metallurgical, chemical and electrical-chemical industries. Magnesium alloys are grouped in two alloy families: Mg-Al alloys and Mg-Zr alloys. Mg-Al-Zn alloys are the most commonly used magnesium alloys for structural components. AZ91D alloy is a widely used casting magnesium alloy. The microstructure behaviour of AZ91D alloy after heat treatment has been investigated. The casting temperature was 740°C and solution treatment was performed at 415°C/1÷48h/air with aging at 165°C/4÷48h/air. AZ91D alloy is constitiuted with the following phases: - alpha phase - solid solution of Al in Mg; - beta phase (Mg17Al12) - continuous on the grain boundary and discontinuous in (alpha+beta) areas; - intermetallic phases -> Mg2Si, MnAl, MnAl4. The research methodology covered microscopic investigation as well as LM, SEM and energy dispersive X-ray (EDX) analysis.
Stopy magnezu znajdują coraz większe zastosowanie w różnych dziedzinach życia, w tym głównie w przemyśle lotniczym i samochodowym, a także metalurgicznym, chemicznym i elektrochemicznym. Stopy magnezu można podzielić na dwie grupy: stopy Mg-Al oraz stopy Mg-Zr. Stopy Mg-Al-Zn są najczęściej stosowanymi stopami magnezu na elementy konstrukcyjne. Największe zastosowanie znalazł odlewniczy stop AZ91D. Przeprowadzone badania dotyczyły określenia zmian mikrostruktury stopu AZ91D po obróbce cieplnej. Temperatura odlewania wynosiła 740°C, przesycanie prowadzono w temperaturze 415°C/1÷48h/powietrze z następnym starzeniem w temperaturze 165°C/4÷48h/powietrze. Stop AZ91D po odlaniu charakteryzuje się strukturą złożoną z następujących faz: - faza alfa - roztwór stały Al w Mg; - faza beta (Mg17Al12) - wydzielenia ciągłe na granicach ziarn oraz nieciągłe w obszarach (alfa+beta); - fazy międzymetaliczne -> Mg2Si, MnAl, MnAl4. Metodyka badawcza obejmowała badania mikrostruktury z wykorzystaniem mikroskopii świetlnej i skaningowej oraz mikroanalizy składu chemicznego.
Słowa kluczowe
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
364--367
Opis fizyczny
Bibliogr. 6 poz., tab., rys.
Twórcy
autor
- Silesian Uniyersity of Technology, Katowice
autor
- Silesian Uniyersity of Technology, Katowice
autor
- Technical Uniyersity of Ostrava, Ostrava, Czech Republic
Bibliografia
- [1] Avedesian M., Baker H.: „Magnesium and Magnesium Alloys", ASM Speciality Handbook, 1999.
- [2] Cizek L., Greger M., Pawlica L., Dobrzański L.A., Tański T.: "Structure and properties of the selected magnesium alloys", 10th International Scientific Conference "Achievements in Mechanical & Materials Engineering", Zakopane 2001.
- [3] Luo A.: "Magnesium: current and potential automotive applications", Journal of Materials, February 2002, 42-48.
- [4] Caceres C.H., Davidson C.J., Griffiths J.R., Newton C.L.: „Effects of solidification rate and ageing on the microstructure and mechanical properties of AZ91 alloy", Materials Science and Engineering A325, 2002, 344-355.
- [5] Stratton P.F., Chamg E.K.: „Protective atmospheres for the heat treatment of magnesium alloys", Conference: 2000 TMS Annual Meeting, Symposium: Magnesium Technology 2000,
- [6] Cerri E., Cabobbo M., Evangelista E.: "Microstractural evolution during high-temperature exposure in a thixocast magnesium alloy", Materials Science and Engineering A333, 2002, 208-217.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPS2-0032-0075