Wpływ warstw cynkowych na opory wiercenia

• Autorzy: Kosmynina M.

Warianty tytułu

EN

The influence of zinc layers on drilling resistances

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy pokazano sposób "smarowania" wierteł powłoką cynkową osadzaną metodą elektrolityczną. W warunkach wiercenia pomiędzy narzędziem i wierconym przedmiotem występuje elektronowe przeniesienie ładunków elektrycznych. Osadzanie warstwy cynku na powierzchni wiertła jest prowadzone przed rozpoczęciem procesu wiercenia, w obwodzie elektrycznym utworzonym ze źródła prądu stałego, wiertarki, elektrolitu i pomocniczej rozpuszczalnej elektrody. Napięcia elektryczne pomiędzy elektrodami dobierane są poza omawianym układem elektrolitycznym. Badania woltamperometrii liniowej stałoprądowej polaryzowanych próbek i wierteł krętych ze stali HSS wykazały, że ilość ładunków elektrycznych biorących udział w elektrokrystalizacji cynku jest proporcjonalna do geometrycznej powierzchni obrabianej. Pozwoliło to ocenić grubość warstwy osadzanej na wiertle (przy nieustalonej powierzchni obrabianej), zmniejszyć opory wiercenia, poprawić mikrogeometrię powierzchni obrabianej stali 45, a na powierzchni obrobionej pozostawić warstwę ochronną (cynkową).

EN

The work presents a means of "lubrication" of drills with a deposited zinc layer using the electrolytic method. During the drilling between the tool and the drilled object, electron transfer of an electrical charge occurs. Zinc layer deposition on the drill surface is conducted before the drilling process in the electrical circuit created from a constant current source, drilling machine, electrolyte, and auxiliary soluble electrode. Electrical voltages between the electrodes are chosen beyond the discussed electrolytic system. The research of the constant current linear voltammetry of the polarised samples and the twist drills of HSS steel proved that the quantity of electrical charge taking part in the electrocrystallization of zinc is proportional to the geometric work surface. This allowed us to estimate the deposited layer thickness on the drill (with an unsteady work surface), reduce the resistance of drilling, improve the microgeometry of the work surface of steel 45, and leave the protective layer (zinc) on the cut surface.

Słowa kluczowe

PL

wiercenie; układ elektrolityczny; woltamperometria liniowa; stałoprądowa

EN

drilling; electrolytic system; linear voltammetry; constant current

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Tribologia
• Rocznik: 2010
• Tom: nr 4
• Strony: 157--170
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., rys.

Twórcy

autor

Kosmynina M.

• Politechnika Radomska, Wydział Mechaniczny, Instytut Budowy Maszyn, ul. J. Krasickiego 54, 26-600 Radom

Bibliografia

• 1. Olszak W.: Obróbka skrawaniem. WNT, Warszawa 2008.
• 2. Cichosz P.: Narzędzia skrawające. WNT, Warszawa 2006.
• 3. Górski E.: Poradnik Narzędziowca. WNT, Warszawa 1989.
• 4. Tribologia i tribotechnika. Pod redakcją M. Szczerka i M. Wiśniewskiego. Wyd. Inst. Technol. Eksploatacji, Radom 2000.
• 5. Kosmynina M., Chałko L.: Wytwarzanie powłok elektrolitycznych w procesie skrawania. Inżynieria Materiałowa, Nr 5/2002, 2002, s. 368-370.
• 6. Marzec S., Pytko S.: Tribologia procesów skrawania metali. Nowe ciecze chłodząco - smarujące. ITeE, Radom 1999.
• 7. Burakowski T.: Rozważania o synergizmie w inżynierii powierzchni. Wyd. PR, Radom 2004.
• 8. Burakowaski T.: Areologia. Powstanie i rozwój. Wyd. Instytutu Technologii Eksploatacji. Radom 2007.
• 9. Burakowski T., Wierzchoń W.: Surfach engineering of metals - principle, equipment, technologies. CRC Press, Boca Raton-London-New York-Washington. D.C., 1999.
• 10. Kosmynina M.: Razrobotka technologji powyszenia i znosostojkosti detalej maszyn c pomoszcziu kontrola i uprawienia strukturoj elektrochimiczyskim metodom. Sankt-Petersburg. Wyd. S-PPTU, 2005.
• 11. Kosmynina M.: Kompozicjonnyje pokrytia c regulirujemym fazowym coctawom. Fizyczeskaja mezomechanika, t. 2, cz. 2, Tomsk 2004, c. 153-156.
• 12. Kosmynina M.: Mechanizm przemian fazowych w układach triboelektrolitycznych. Tribologia, 2/2000(170), s. 177-186.
• 13. Kosmynina M.: Triboelektrolytik deposition of metallic coatings. Materials Protection. Vol. 32. No. 10B, Wuchan, Chiny, 1999 s. 231-234.
• 14. Kosmynina M.: Układ elektrolityczny zabezpieczający nóż tokarski przed zużyciem tribologicznym. Tribologia nr 4, 2009, s. 89-102.
• 15. Patent Politechniki Radomskiej (Kosmynina M., Mirzojew R., Chałko L.) Nr 345374 od 29.01.2008. Sposób zabezpieczenia przed zużyciem współpracujących ze sobą powierzchni metalowych i układ elektryczny do stosowania tego sposobu.
• 16. Zajt T.: Metody woltamperometryczne i elektrochemiczna spektroskopia impedancyjna. Politechnika Gdańska, Gdańsk 2001.
• 17. Poradnik galwanotechnika. Praca zbiorowa. Wyd. WNT Warszawa 2002.