Identyfikatory
Warianty tytułu
Properties of cutting tools with ceramic/ceramic multilayers
Języki publikacji
Abstrakty
W artykule przedstawiono wyniki badań mikromechanicznych i tribologicznych powłok wielowarstwowych typu ceramika–ceramika nałożonych na płytki skrawające WC-Co. Badano multiwarstwy TiAlN/TiN oraz TiAlN/CrN o grubości pojedynczych podwarstw 60 nm. Powłoki były wytworzone metodą łukowo-plazmową. Dla porównania dołączono komercyjną płytkę z powłoką TiAlSiN oraz płytkę bez powłoki. Przeprowadzono pomiary właściwości mikromechanicznych oraz tribologicznych w styku kula–tarcza. Przeprowadzono także testy eksploatacyjne ostrzy skrawających podczas toczenia utwardzonej stali NC6. Obydwie z proponowanych multiwarstw TiAlN/TiN i TiAlN/CrN podnoszą odpowiednio 3,1 i 1,4 razy trwałość ostrzy skrawających w stosunku do ostrza WC-Co bez powłoki. Trwałość ich jest także wyższa od trwałości ostrza z powłoką TiAlSiN, dostępnego na rynku.
Cutting tools for High Speed Machining (HSM) work under high stress and in high temperature. Additional machining processes are lead without cutting fluids that cause significant wear on the tool rake face. These high mechanical and thermal loads demand cutting tools with new kinds of coatings like ceramic/ceramic multilayers. Tested ceramic multilayers, TiAlN/TiN and TiAlN/CrN, have been deposited using cathodic arc plasma evaporation on WC-Co inserts. Commerce tools with a TiAlSiN coating and WC-Co without coating were tested for comparison with proposed new materials. TiAlN/TiN and TiAlN/CrN coatings have a hardness of 36 and 32 GPa, respectively. Low mismatch of lattice parameters especially for TiN and TiAlN can cause strengthening of the TiAlN/TiN multilayer, giving high hardness and wear resistance. Scratch tests confirm the very good multilayer coatings-substrates adhesion. Cutting test were done by the turning of quenched NC6 tool steel. Both multilayers TiAlN/TiN and TiAlN/CrN give rise of tool life over 3 and 1.4 times, respectively, in comparison with uncoated inserts. The durability of tools with multilayers is higher than commercial tool with TiAlSiN. Presented results show the high potential of multilayers as a new kind of coating for HSM of hardened steels.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
103--112
Opis fizyczny
Bibliogr. 7 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
autor
autor
- Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Robotyki, 30-065 Kraków, al. Mickiewicza 30, kotmarc@imir.agh.edu.pl
Bibliografia
- 1. Andrae P.: High-Efficiency Machining. Manufacturing Eng., vol. 4 (2000) 82-96.
- 2. Weinert K. i in.: Dry Machining and Minimum Quantity Lubrication. CIRP Annals, vol. 53 (2004) 511-537.
- 3. Ohnuma H. i inni: Effect of aluminum concentration on friction and wear properties of titanium aluminum nitride films. Surface and Coatings Technology, vol. 177 (2004) 623-626.
- 4. Samir K. Khrais, Y.J. Lin: Wear mechanisms and tool performance of TiAlN PVD coated inserts during machining of AISI 4140 steel. Wear vol. 262 (2007) 64-69.
- 5. Derflinger V.H. i inni: Mechanical and structural properties of various alloyed TiAlN - based hard coatings. Surface and Coatings Technology, vol. 200 (2006) 4693-4700.
- 6. Chang Y-Y.: Structural and mechanical properties of nanolayered TiAlN/CrN coatings synthesized by a cathodic arc deposition process. Surface and Coatings Technology, vol. 200 (2005) 1702-1708.
- 7. Ducros C., Sanchette F.: Multilayered and nanolayered hard nitride thin films deposited by cathodic arc evaporation. Part 2: Mechanical properties and cutting performances. Surface and Coatings Technology, vol. 201 (2006) 1045-1052.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPS1-0036-0035