Kształtowanie właściwości mechanicznych stopu niklu Inconel 625 w procesie azotowania jarzeniowego

• Autorzy: Rudnicki J. , Borowski T. , Garbacz H. , Wierzchoń T.

Warianty tytułu

EN

Modifying the properies of the Inconel 625 nickel alloy by glow discharge assisted nitriding

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Stopy niklu typu Inconel stosowane w przemysłach: lotniczym, chemicznym, energetycznym, (zawierające powyżej 15% wag. chromu) charakteryzują się dobrymi właściwościami mechanicznymi, plastycznością, dobrą odpornością korozyjną. Wykazują jednak niską odporność na zużycie przez tarcie, co można wyeliminować poprzez zastosowanie obróbek powierzchniowych. W artykule omówiono strukturę i właściwości warstw azotowanych wytworzonych na stopie Inconel 625 (20% wag. Cr, 10% wag. Mo, 5% wag. Fe, 1% wag. Co, Ni – reszta). Stwierdzono znaczny wzrost twardości, odporności na zużycie przez tarcie i wytrzymałości zmęczeniowej stopu niklu z wytworzoną dyfuzyjną warstwą azotku chromu.

EN

The nickel alloys of the Inconel type (containing above 15wt% of chromium), used in many industrial applications, including the manufacture of aircraft, chemistry, power generation, and material processing, have advantageous mechanical properties, high plasticity and good corrosion resistance, but their frictional wear resistance is poor. This drawback can be obviated by subjecting the alloys to surface treatments. The paper describes the structure and properties of nitrided layers produced on the Inconel 625 nickel alloy (20wt.%Cr, 10wt.%Mo, 5wt%Fe, 1wt%Co, balance-Ni). It was found that the diffusive chromium nitride layers produced on the alloy surface improve the hardness, frictional wear resistance, and fatigue strength of the alloy.

Słowa kluczowe

PL

Inconel 625; azotowanie jarzeniowe; azotek chromu; odporność na zużycie przez tarcie; wytrzymałość zmęczeniowa

EN

Inconel 625 alloy; glow discharge nitriding; chromium nitride layer; wear resistance; fatigue strength

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Tribologia
• Rocznik: 2009
• Tom: nr 3
• Strony: 209--218
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Rudnicki J.

autor

Borowski T.

autor

Garbacz H.

autor

Wierzchoń T.

• Wydział Inżynierii Materiałowej, Politechnika Warszawska, ul. Wołoska 141, 02-507 Warszawa

Bibliografia

• 1. Lim M.K., Oh S.D., Lee Y.Z.: Friction and wear of Inconel 690 and Inconel 600 for steam generator tube in room temperature water, Nuclear Engineering and Design 226 (2003) 97-105.
• 2. He J.L., Yu C.H., Leyland A., Matthews A.: A comparative study of the cyclic thermal oxidation of PVD nickel aluminide coatings, Surface and Coatings Technology 155 (2002) 67-79.
• 3. You Z. , Hass D.D., Wadley H.N.G.: NiAl bond coats made by a directed vapour deposition approach, Materials Science and Engineering 394 (2005) 43-52.
• 4. Wang Y., Chen W., Wung L.: Micro-indentation and erosion properties of thermal sprayed NiAl intermetallics - based alloy coatings, Wear 254 (2003) 350-355.
• 5. Hearly J.A., Little J.A., Sturgeon A.J.: The erosion behaviour of Ni-Al intermetallic coatings produced by HVOF thermal spraying, Wear 233-235 (1999) 328-333.
• 6. Tacikowski M., Słoma J., Woźniak M., Wierzchoń T.: Structure of the Al-Ni intermetallic layers produced on nickel alloy by duplex treatment, Intermetallics 14 (2006) 123-129.
• 7. Sun Y.: Kinetics of layer growth during plasma nitriding of nickel based alloy Inconel 600, Journal of alloys and compounds 351 (2003) 241-247.
• 8. Kost M., Rudnicki J., Wierzchoń T.: Glow discharge treatment of Inconel 625 for glass fibreizing spinner disc, Journal of Materials: Design and Application, vol. 222, 1 (2008) 241-243.
• 9. Singh V., Meletis E.I.: Synthesis, characterization and properties of intensified plasma - assisted nitrided superalloy Inconel 718, Surface and Coatings Technology 201 (2006) 1093-1101.
• 10. Leroy C., Czerwiec T., Gabet C., Michel H.: Plasma assisted nitriding of Inconel 600, Surfach and Coatings Technology 142-144 (2001) 241-247.
• 11. Djouadi M.A., Nouvean C., Banakh O., Levy F., Nouet G.: Stress Profiles and thermal stability of CrxNy films deposited by magnetron sputtering, Surface and Coatings Technology 151-152 (2002) 510-518.
• 12. Burakowski T., Wierzchoń T.: Surface Engineering of Metals, CRC Press, Boca Raton, London, 1999.