Kinetyka wzrostu powłoki cynkowej w procesie cynkowania wysokotemperaturowego żeliwa sferoidalnego

• Autorzy: Woźnica H. , Baryła L.

Warianty tytułu

EN

The kineties of the growth of zinc coating in the process of hot-dip galyanization of ductile cast-iron

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiona praca zawiera wyniki badań kinetyki wzrostu powłoki cynkowej w procesie cynkowania wysokotemperaturowego (HT-HDG) żeliwa ciągliwego o zróżnicowanej strukturze. Cynkowanie przeprowadzono w temperaturze: 550, 570, 580, 600 °C w czasach 1, 2, 3, 5, 10 min. Po procesie cynkowania próbki chłodzono w wodzie i na powietrzu w celu wydłużenia czasu dyfuzji. Wykorzystując metody analizy statystycznej oceny wyników pomiarów grubości powłoki, podjęto próbę ustalenia kierunku i siły oddziaływania zmiennych charakteryzujących proces technologiczny na grubość powłoki. Wzięto pod uwagę następujące zmienne objaśniające: temperaturę kąpieli, czas wytrzymałości w kąpieli, sposób chłodzenia, grubość próbki. Na podstawie testu t-studenta stwierdzono, że grubość próbki jest nieistotna. Obliczenia ponowiono po eliminacji danych dotyczących grubości próbki. Otrzymano nowe równanie zweryfikowane testem F-Snedecora i wykazano, że temperatura kąpieli, czas wytrzymania oraz sposób chłodzenia bardzo istotnie wpływają na średnią grubość powłoki, a także, że wszystkie mają dodatni kierunek oddziaływania i zwiększają grubość powłoki. Następnie metodami analiz statystycznych przeprowadzono obliczenia zapewniające otrzymanie powłoki o założonej grubości w procesie cynkowania ogniowego żeliwa sferoidalnego.

EN

The paper presented below comprises the results of the research on the kineties of the growth of zinc coating in the process of high-temperature hot-dip galvanization (HT-HDG) of cast iron of varied structure. The galvanization was carried out in the following temperatures: 550, 570, 580, 600 °C for 1, 2, 3, 5, 10 min. After galvanization the samples were cooled in water and in air in order to lengthen the diffusion time. Statistical analysis methods were used to measure the thickness of the coating and the attempt was made to determine the strength and direction of influence of the variables (that characterize the technological process) on the thickness of the coating. The following interpretative variables were taken into consideration: temperature of galvanizing bath, time of holding in bath, manner of cooling, thickness of a sample. On the basis of Student's t-test it was found out that the thickness of the coating is insignificant. Calculations were repeated, but now the thickness of the coating was left out of account. A new equation was obtained. It was then verified by F-Snedecor's test. It was proved that temperature of galvanizing bath, time of holding in bath, as well as manner of cooling influence greatly the average thickness of the coating. Furthermore, all of the above-mentioned variables have positive impact and they increase the thickness of the coating. Afterwards, by means of statistical analysis methods, calculations were made, with the aim of obtaining the previously determined thickness of the coating in the process of hot-dip galvanization of ductile cast iron.

Słowa kluczowe

PL

powłoka cynkowa; cynkowanie wysokotemperaturowe; żeliwo sferoidalne

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2005
• Tom: Vol. 26, nr 3
• Strony: 124--127
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Woźnica H.

• Wydział Inżynierii Materiałowej i Metalurgii, Politechnika Śląska

autor

Baryła L.

• Odlewnia Żeliwa EF S.A. Zawiercie

Bibliografia

• [1] Maa B P., PeiBker P.: Cynkowanie Ogniowe. Agencja Wydawnicza Warszawa 1998
• [2] Tybulczuk J., Martynowicz-Lis K.: Stan odlewnictwa w Polsce wg danych statystycznych za rok 2001. Odlewnictwo - Nauka i Praktyka 1/2003. Instytut Odlewnictwa Kraków
• [3] Dauphin J. Y., Marcy L., Tissier J. C.: Możliwości i cechy szczególne ogniowego cynkowania żeliw. Rev. Metali. CIT, 1994, t. 91, nr 3, s. 479-^187
• [4] Liberski P., Podolski P., Gierek A., Kania H., Mendala J.: Cynkowanie wysokotemperaturowe. Materiały pokonferencyjne VI Sympozjum Cynkowników Polskich Wągrowiec, 16-18 czerwiec 1999 r.
• [5] Horstman D., Peters F. K.: The reaction between iron and zinc. Proceedings of 9 th International Hot Dip Galvanization. London. Zinc Development Association 1971, s. 75-84
• [6] Harper S., Browne R. S.: High - temperature galvanizing of silicon - killed Steel, 12 Internationale Verzink, Paris 1979, Proceeding s. 175-180
• [7] B.N.F. Metals Technology Center: High Temperature Galvanizing, ILZRO, Research Triangle Park, 1980
• [8] Verma A. R. B., van Ooij W. J.: High - temperature batch hot - dip galvanizing. Part 1. General description of coatings formed at 560 °C, Surface and Coatings Technology, 1997, Vol 89, 132-142
• [9] Verma A. R. B., van Ooij W.J.: High - temperature batch hot - dip galyanizing. Part 1. Comparision of coatings formed in the temperature range 520-555 °C. Surface and Coatings Technology. 1997, Vol 89, 143-150
• [10] Szala J.: Zastosowanie metod komputerowej analizy obrazu do ilościowej oceny struktury materiałów. Zeszyty naukowe Politechniki Śląskiej Hutnictwo z. 61. Gliwice 2001.