Wpływ powłoki na ostrzu skrawającym i warunków chłodzenia na tworzenie i kształt wióra

• Autorzy: Feldshtein E. , Maruda R.

Warianty tytułu

EN

The influence of cutting edge coating and cooling method on chip forming process and chip shape

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu sposobu chłodzenia, rodzaju powłoki i posuwu na kształt wióra, współczynnik zgrubienia wióra kh, kąt poślizgu i współczynnik tarcia na powierzchni natarcia. W wyniku badań ustalono rodzaje powłok i warunki zapewniające uzyskanie lepszych wskaźników strefy tworzenia wióra oraz kształtu wióra ułatwiającego odprowadzenie go ze strefy skrawania. Określono przedziały posuwów, przy których najkorzystniejsze jest stosowanie na ostrza powłoki Futura Nano w obróbce na sucho i z chłodzeniem mgłą emulsyjną. Użycie powłoki Futura Nano wpływa na zmniejszenie wartości poszczególnych wskaźników strefy tworzenia wióra od 3% do 30% w porównaniu z innymi rodzajami powłok i metodami chłodzenia.

EN

In the paper the research results of influence of a cooling method, coating type and feed on the chip shape, chip thickness compression ratio kh, shear angle 0 and coefficient of friction on the rake face // are described. On the base of carried out research the coating type and cooling conditions are defined which ensure the best values of chip forming characteristics, chip shapes and also make easier the chip removing from cutting zone. Bounds of feed were determined for which the application of Futura Nano coating is optimal in dry cutting and emulsion mist conditions. Futura Nano coating decreases values of chip forming characteristics from 3% to 30% in comparison to other coatings and cooling methods.

Słowa kluczowe

PL

mgła emulsyjna; modyfikator; powłoka; wskaźnik strefy tworzenia wióra

EN

emulsion mist; modifier; coating; characteristics of chip forming area

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
• Czasopismo: Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
• Rocznik: 2010
• Tom: Vol. 30, nr 4
• Strony: 11--20
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz.

Twórcy

autor

Feldshtein E.

autor

Maruda R.

• Instytut Budowy i Eksploatacji Maszyn Uniwersytetu Zielonogórskiego

Bibliografia

• [1] Avila R. F., Abrao A. M., The effect of cutting fluids on the machining of hardened AISI 4340 steel, Journal of Materials Processing Technology, 2001, vol. 119, s. 21 - 26.
• [2] Diniz A. E., Micaroni R., Cutting conditions for finish turning process aiming: the use of dry cutting, International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2002, vol. 42, no. 8, s. 899 - 904.
• [3] Feldshtein E., Maruda R., Vliânie ohlaždeniâ emul'sionnym tumanom na izmeneniâ sil i teploobmena pri točenii stali 45, Mašinostroenie, 2007, nr 22, s. 93 - 98.
• [4] Feldshtein E., Maruda R., Wpływ sposobu chłodzenia strefy skrawania na proces tworzenia i łamania wióra, Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji, 2005, vol. 25, nr 2, s. 9 - 19.
• [5] Grzesik W., Advanced machining processes of metallic materials, Amsterdam, Elsevier 2008.
• [6] Klûšin M. I., Tihonov V. M., Troickaâ D. N., Ohlaždenie i smazka raspylennymi židkostâmi pri rezanii metallov, Gor'kij, Volgo-Viatskoe Knižnoe Izdatel'stvo 1966.
• [7] Kruszyński B., Stachurski W., Ocena wybranych metod chłodzenia i smarowania dla frezowania obwiedniowego kół zębatych, w: Obróbka skrawaniem. Innowacje, red. J. Stós, Kraków, Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania 2008, s. 377 - 384.
• [8] Leppert T., Badania wpływu sposobu chłodzenia i smarowania na siły skrawania podczas toczenia, w: Obróbka skrawaniem. Innowacje, red. J. Stós, Kraków, Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania 2008, s. 368 - 375.
• [9] Obróbka skrawaniem. Produkty i usługi, Katalog PL003(0812) firmy Oerlikon Balzers.
• [10] Sandvik Coromant C-1102:2-POL/Ol, 2002.
• [11] Schmidt J., Lang H., Dyck M., Trockenbearbeitung ist wirtschaftlich und umweltfreundlich, Maschinenmarkt, 2001, Nr 29, s. 20 - 23.