Finish turning of nodular cast iron using different cutting tool inserts

• Autorzy: Żak K. , Grzesik W. , Brol S.

Warianty tytułu

PL

Wykańczające toczenie żeliwa sferoidalnego ostrzami z różnych materiałów

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

In this paper the surface finish produced by turning of perlitic-ferritic nodular cast iron (NCI) with multilayer (TiC/Ti(C,N)/Al203/TiN) coated P20 carbide and nitride ceramic cutting tools is characterized using both 2D and 3D roughness parameters. The surface finish was characterized using a set of surface roughness parameters including vertical (Ra, Rz), horizontal (RSm), hybrid (RAq), and additionally statistical (RSk, RKu) and functional parameters based on the bearing curve (Rmr(c) Rpk, Rvk, Rk). Some 3D roughness parameters were also considered and compared with 2D parameters. The data obtained can support the optimalization of finishing operations of NCI parts.

PL

W artykule scharakteryzowano chropowatość powierzchni z żeliwa sferoidalnego po toczeniu płytkami ostrzowymi z węglików spiekanych P20 z powłoką (TiC/Ti(C,N)/Al203/TiN) i z ceramiki azotkowej Si3N4 za pomocą parametrów 2D i 3D. Chropowatość powierzchni oceniano na podstawie zestawu parametrów pionowych (Ra, Rz), poziomych (RSm), mieszanych (hybrydowych) (RAq), rozkładu statystycznego (RSk, RKu) i funkcjonalnych (Rmr(c), Rpk, Rvk, Rk) na podstawie krzywej nośności. Rozpatrzono niektóre parametry 3D i porównano z odpowiednikami 2D. Uzyskane dane mogą wspomóc optymalizację toczenia wykańczającego części z żeliwa sferoidalnego (NCI).

Słowa kluczowe

EN

modular cast iron; finish turning; coated carbide tools; silicon nitride ceramic tools

PL

żeliwo sferoidalne; toczenie; obróbka wykańczająca; węgliki spiekane; ceramika azotkowa; chropowatość powierzchni

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
• Czasopismo: Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
• Rocznik: 2009
• Tom: Vol. 29, nr 4
• Strony: 21--32
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz.

Twórcy

autor

Żak K.

autor

Grzesik W.

autor

Brol S.

• Department of Manufacturing Engineering and Production Automation, Opole University of Technology, Poland

Bibliografia

• [1] Byrne G., Dornfeld D., Denkena B., Advancing cutting technology, Annals of CIRP, 2003, 52/2, p. 483 - 507.
• [2] Ghani A. K., Choudhury I. A., Husni, Study of tool life, surface roughness and vibration in machining nodular cast iron with ceramic tool, J. Mater. Proc. Technol, 2002, 127, p. 17 - 22.
• [3] Graham D., Machining cast iron, Manufacturing Engineering, 2006, 136/2.
• [4] Grzesik W., Advanced machining processes of metallic materials, Amsterdam, Elsevier 2008.
• [5] Grzesik W., Advanced Protective Coatings for Manufacturing and Engineering, Cincinnati, Hanser Gardner Publ. 2003.
• [6] Grzesik W., Rech J., Zak K., Claudin C., Machining performance of pearlitic-ferritic nodular cast iron with coated carbide and silicon nitride cutting tools, Int. J. Mach. Tools Manuf., 2009, 49/2, p. 125 - 133.
• [7] Grzesik W., Wanat T., Comparative assessment of surface roughness produced by hard machining with mixed ceramic tools including 2D and 3D analysis, J. Mater. Proc. Technol., 2005, 169, p. 364 - 371.
• [8] Momper F. J., Neue Schneidstoffe für neue Werkstoffe, Werkstatt und Betrieb, 1998, 131/5, p. 390 - 394.
• [9] Nodular iron. Classification, Polish and European Standard PN-EN 1563:2000.
• [10] Schulz H., Reuter U., Verschleiβmechanismus geklärt: GGV-Motoren reif für die Groβserie, Werkstatt und Betrieb, 2001, 134/7-8, p. 80 - 82.
• [11] Yigit R., Celik E., Findik F., Koksal S., Effect of cutting speed on the performance of coated and uncoated cutting tools in turning nodular cast iron, J. Mater. Proc. Technol., 2008, 204, p. 80 - 88.