PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Struktura systemu sterowania przepływem i jakością produkcji

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
System of flow and quality manufacturing control structure
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule przedstawiono strukturę komputerowego systemu sterowania przepływem i jakością produkcji przeznaczonego do produkcji na zamówienie. System składa się z trzech podstawowych modułów: wariantowania procesów technologicznych, harmonogramowania produkcji oraz sterowania jakością. Opracowane warianty procesu technologicznego wyrobów określonych w zamówieniach, informacje o zdolności jakościowej zasobów (maszyn wykonujących kolejne operacje technologiczne na danym stanowisku produkcyjnym) oraz o realizowanych zadaniach produkcyjnych, dane dotyczące procesu wytwarzania oraz statusu stanowisk roboczych są podstawą opracowywania lub aktualizowania harmonogramu produkcyjnego. Harmonogram produkcyjny jest opracowywany w wariantach: bezpieczny, najszybszy, najstabilniejszy. System pozwala na określanie optymalnego przepływu produkcji oraz na dobór optymalnych warunków produkcji przewidzianych w harmonogramie.
EN
In this article there was presented the structure of production flow and quality control system dedicated to make-to-order production. The system consists of three basic modules: varianting of technological processes, production scheduling, and quality control. Designed process variants for ordered products, information about resources' quality potential and realized production tasks, as well as data concerning production process status are the basis for developing and updating production schedule. Production schedule is designed in the following variants: secure, the fastest, and the most stable. The system makes possible to determine optimal production flow and decide upon optimal conditions for realizing scheduled tasks.
Rocznik
Strony
49--61
Opis fizyczny
Bibliogr. 24 poz.
Twórcy
autor
  • Instytut Technologii Mechanicznej, Politechnika Poznańska, Poznań
Bibliografia
  • [1] Banaszak Z., Knosala R., Pisz I., Tomczuk I., Planowanie przedsięwzięć w warunkach czasowych ograniczeń dostępu do zasobów, Zarządzanie Przedsiębiorstwem, 2003, nr 2, Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją, Opole.
  • [2] Berliński A., Honczarenko J., Harmonogramowanie zadań produkcyjnych w ESW metodami programowania dyskretnego, Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej, 2003, nr 41.
  • [3] Buchalski Z., Heurystyczny algorytm szeregowania zadań w systemach produkcyjnych z maszynami równoległymi w warunkach ograniczeń zasobowych, w: Komputerowo zintegrowane zarządzanie, red. R. Knosala, t. 1, Warszawa, WNT 2004.
  • [4] Cichosz P., Efektywność kształtowania skrawaniem przedmiotów osiowosymetrycznych w zintegrowanym wytwarzaniu, Wrocław, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej 1998.
  • [5] Feld M., Projektowanie procesów technologicznych typowych części maszyn, Warszawa, PWN 2000.
  • [6] Grabowski J., Wodecki M., Nowe elementy algorytmu symulowanego wyżarzania dla problemu przepływowego, w: Komputerowo zintegrowane zarządzanie, red. R. Knosala, t. 1, Warszawa, WNT 2004.
  • [7] Grzesik W., Podstawy skrawania materiałów metalowych, Warszawa, WNT 1998.
  • [8] Hamrol A., Zarządzanie jakością z przykładami, Warszawa, Wydawnictwo Naukowe PWN 2005.
  • [9] Juran J. M., Godfrey A. B., Juran's Quality Handbook, Fifth Edition, McGraw-Hill 2000.
  • [10] Knosala R., Zastosowania metod sztucznej inteligencji, Warszawa, WNT 2002.
  • [11] Krenczyk D., Komputerowe wspomaganie planowania wieloasortymentowej produkcji rytmicznej, w: Komputerowo zintegrowane zarządzanie, red. R. Knosala, t. 1, Warszawa, WNT 2003.
  • [12] Krzyżaniak S., Kawalec M., Optymalizacja parametrów skrawania w obróbce jedno- i wielonarzędziowej, Poznań, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej 1985.
  • [13] Makuchowski M., Symulowane wyżarzanie w problemie gniazdowym z operacjami wielomaszynowymi nierównocześnie wykorzystującymi maszyny, w: Komputerowo zintegrowane zarządzanie, red. R. Knosala, t. 2, Warszawa, WNT 2004.
  • [14] Naylor J., Nairn B., Berry M., Leagility, Integrating the lean and agile manufacturing paradigms in the total supply chain, Int. J. Production Economics, 1999, 62, 2, s. 107 - 118.
  • [15] Poradnik inżyniera. Obróbka skrawaniem, t. 3, Warszawa, WNT 1994.
  • [16] Sikora J., Optymalizacja procesów obróbki skrawaniem z zastosowaniem maszyn cyfrowych, Warszawa, WNT 1978.
  • [17] Susz S., Chlebus E., Metodyka komputerowego wspomagania symulacji zleceń produkcyjnych, w: Komputerowo zintegrowane zarządzanie, red. R. Knosala, t. 2, Warszawa, WNT 2004.
  • [18] Szadkowski J., Model matematyczny strukturalnej i parametrycznej optymalizacji wielonarzędziowych procesów obróbki skrawaniem, Archiwum Technologii Budowy Maszyn, 1992, z. 9, s. 301 -203.
  • [19] Szadkowski J., Projektowanie operacji wielonarzędziowych - złożone modele sieciowe pracy narzędzi, Postępy Technologii Maszyn i Urządzeń, 1984, nr 4.
  • [20] Tanga H., Wong T., Reactive multi-agent system for assembly cell control, Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, 2005, 21, s. 87 - 98.
  • [21] Trentesaux D., Tahon C., Lad P., Hybrid production control approach for JIT scheduling, Artificial Intelligence in Engineering, 1998, 12, s. 49 - 61.
  • [22] Weustink I. F., Brinke E., Streppel A. H., Kais H. J. J., A generic framework for cost estimation and cost control in product design, Journal of Materials Processing Technology, 2000, vol. 103, s. 141-148.
  • [23] Wieczorowski K., Pająk E., Podstawy optymalizacji operacji technologicznych w przykładach, Warszawa, PWN 1982.
  • [24] Żurek J., Zastosowanie optymalizacji wielokryterialnej przy wariantowaniu procesu technologicznego, Archiwum Technologii Budowy Maszyn, 1987, z. 6, s. 517 - 524.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPP2-0006-0033
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.