Funkcja odkształcalności granicznej dla procesów wykrywania

• Autorzy: Kut S.

Warianty tytułu

EN

Formability limit function for material blanking process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Projektowanie oprzyrządowania do procesu wykrawania, uwzględniające jakość geometryczną otrzymywanych wyrobów, jest obecnie bardzo trudne. Jakość geometryczna wykrawanego elementu nie zależy tylko od założonego luzu czy metody wykrawania, ale także od wielu innych czynników: geometrycznych, technologicznych i materiałowych. Obecnie technolog w zasadzie nie dysponuje narzędziami, które pozwoliłyby na etapie projektowania procesu określić jakość powierzchni przecięcia. Dotyczy to zarówno wykrawania zwykłego, jak i dokładnego. Dostępne metody numeryczne, oparte głównie na MES, pozwalają z dużą dokładnością określać ugięcie czy zaokrąglenie wykrawanego elementu, lecz nie pozwalają skutecznie prognozować początku pękania ciągliwego i jego trajektorii bez eksperymentalnej weryfikacji modelu numerycznego. Z tego względu opracowano i zaproponowano funkcję pozwalającą przewidywać już na etapie projektowania początek pękania ciągliwego w różnych warunkach i podczas stosowania różnych metod wykrawania (w tym dokładnego).

EN

Currently, developing the tolling for material blanking process, where the geometrical quality of finished product is accounted for, is very difficult. The geometrical quality of the blank depends not only on assumed clearance value or cutting method, but also on multiple various geometrical, process and material factors. Currently, the process engineer has no generally tools available to determine the cross-cut section quality during the process design phase. This applies both to standard and precision blanking. Available numerical methods are based mainly on FEM and enable high precision blank bending or rolling over, whereas they are unable to forecast the beginning of ductile fracture phase and its trajectory precisely without experimental verification of the numerical model. Therefore the function to determine the beginning of ductile fracture phase depending on various conditions and blanking methods (including precision blanking) during the design phase has been proposed and developed.

Słowa kluczowe

PL

wykrawanie; pękanie ciągliwe; funkcja odkształcalności granicznej

EN

blanking; ductile fracture; formability limit function

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
• Czasopismo: Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
• Rocznik: 2009
• Tom: Vol. 29, nr 1
• Strony: 93--102
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz.

Twórcy

autor

Kut S.

• Katedra Przeróbki Plastycznej, Politechnika Rzeszowska

Bibliografia

• [1] Clift S. E., Hartley P., Strugess C. E. N., Rowe G. W., Faracture prediction in plastic deformation pprocess, Int. J. Mech. Sei., 1990, 32, s. 1-17.
• [2] Goijaerts A. M., Govaert L. E., Baaijens F. P. T., Ductile facture modeling for diferent metsls in blanking, J. Material. Procces. Technol., 2001, 110, s. 312 - 323.
• [3] Gronostajski J., Matuszak A., Sposoby dokładnego wykrawania z blach, Mechanik, 1971, 9, s. 493 - 496.
• [4] Grosman F., Tkocz M., Application of the formability limit function in prediction of the material fracture, Archives of Civil and Mechanical Engineering, 2004, vol. 4, 3, s. 77 - 84.
• [5] Hambli R., Reszka M., Fracture criteria identification using an inverse technique method and blanking experiment, Int. J. Mech. Sci., 2002, 44, s. 1349 - 1361.
• [6] Kut S., Sposób wykrawania ze wstępnym wygięciem półwyrobu, Rudy Metale, 2004, 49, s. 127- 130.
• [7] Kut S., The method of ductle fracture modelling and predicting the shape of blank, w: Progressive Technologies and Materials, Rzeszów, Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej 2007, s. 15 - 23.
• [8] Kut S., Wpływ wybranych parametrów na jakość wyrobów w procesie wykrawania dokładnego, Rzeszów, Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej 2006.
• [9] Kut S., Wpływ stanu naprężenia na odkształcenie pękania materiału w procesie wykrawania, Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej, Mechanika, 2007, z. 216, s. 87 - 92.
• [10] Kut S., Modelowanie fazy pękania ciągliwego w procesie wykrawania w ujęciu MES, Acta Mechanica et Automatica, 2008, vol. 2, 4, s. 62 - 66.
• [11] Kut S., Mucha J., Stachowicz F., Patent RP, sposób dokładnego wykrawania elementów z blach i otworów oraz wykrojnik do realizacji tego sposobu, P 355081, 2008.
• [12] Sołkowski T., Wykrawanie dokładne z termicznym ściskaniem, Obróbka Plastyczna, 1974,4.
• [13] Song Y., Xsiaolong X., Jie Z., Zhen Z., Ductile fracture modelling of initiation end propsgstion in sheet-metal blanking processes, J. Material. Process. Techn., 2007, 187 - 188, s. 169- 172.
• [14] Taupin E., Breitling Wu W., Altan T., Material fracture and burr formation in blanking results of FEM simulations and comparision with experiments, J. Material. Process. Technol., 1996, 59, s. 68-78.
• [15] Thipprakmas S., Rojananan S., Paramaputi P., An investigation of step taper-shaped punch in piercing pprocess using finite element method, J. Material. Process. Techn., 2008, 197, s. 132- 139.
• [16] Thipprakmas S., Finite element analysis of V-ring intender mechanizm in finie-blanking process, Materials and Desigen, 2009, 30, s. 526 - 531.
• [17] Zhao Z., Zhuang X., Xie X., An improved ductile fracture criterion for finie-blanking process, J. Shanghai Jiaotong Univ. (Sci.), 2008, 13 (6), s. 702 - 706.