Wpływ geometrii matrycy na plastyczne płynięcie kompozytów warstwowych w procesie wyciskania

• Autorzy: Nowotyńska I. , Kut S. , Mucha J.

Warianty tytułu

EN

The influence of die geometry on plastic flow of layered composite during extrusion process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych dotyczących plastycznego płynięcia kompozytów warstwowych o układzie rdzeń-powłoka w procesie wyciskania. Dokonano analizy wpływu wybranych parametrów geometrycznych matrycy na plastyczne płynięcie kompozytów warstwowych. Stosując różne udziały objętościowe składników kompozytu, badano końcowy efekt jednoczesnego odkształcenia dwóch różnych materiałów z użyciem kompletu matryc. Wykorzystano metaliczne materiały wsadowe, tj. miękki ołów oraz twardy stop ołowiu. Na podstawie analizy rozkładów względnych prędkości cząstek w obszarze otworu matrycy, wielkości i kształtu stref plastycznych oraz sił wyciskania wskazano odpowiednio dobrane matryce wypukłe do danego typu kompozytu. Pozwoliło to na zmniejszenie stref odkształcenia, siły wyciskania oraz wyrównywanie prędkości wypływu materiału w obszarze otworu matrycowego.

EN

The results of experimental studies of plastic flow of layered composite of the core-sleeve system in the co-extrusion is presented in this paper. The influence of selection geometrical parameters of die on the plastic flow of layered composite has been analyzed. The impact different volume fractions of composite components on final effect of simultaneous deformation of layered composite has been investigated. The model materials like soft lead, hard lead alloy and set of the dies has been used in experimental procedure of direct extrusion. Basing on the analysis of relative velocity distribution in the orifice region, size and shape of the deformation zones and extrusion load in particular the best convex die geometry in comparison with others has been proposed.

Słowa kluczowe

PL

wyciskanie; kompozyty warstwowe; matryca wypukła

EN

extrusion; layered composite; convex dies

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
• Czasopismo: Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
• Rocznik: 2008
• Tom: Vol. 28, nr 3
• Strony: 117--124
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz.

Twórcy

autor

Nowotyńska I.

autor

Kut S.

autor

Mucha J.

• Dr inż. - Zakład Informatyki w Zarządzaniu Politechniki Rzeszowskiej

Bibliografia

• [1]Ahmed N., Extrusion of cooper clad aluminium wire, J. Mech. Work. Techn., 1978, nr 2,
• [2]Dragutinowic R., Zasadziński J., Flow of aluminium alloys during extrusion through the dies of various geometry, w: Proceedings of the Sixth International Symposium on Plasticity and Resistance to Metal Deformation, Herceg-Novi 1989, s. 107-110.
• [3]Laue K., Stenger BL, Extrusion, American Society for Metals, Ohio, Metals Park 1981.
• [4]Libura W., Zasadziński J., Misiolek W.Z., Metal flow control in extrusion, w: International Congress on Metalurgy and Materials Technology, t. 6, Sao Paulo, Brazylia, 1994, s. 231-238.
• [5]Sliwa R., Plastic zones in extrusion of metal composites, Journal of Materials Processing Technology, 1997, 67, s. 29-35.
• [6]Tokuno FL, Ikeda K., Analysis of deformation in the extrusion of composite rods, J. Mat. Proc. Tech., 1991, 26, s. 323-335.
• [7]Yeong-Maw Hwang, Te-Fu Hwang, An investigation into the plastic deformation behavior within a conical die during composite rod extrusion, Journal of Materials Processing Technology, 2002, 121, s. 226-233.
• [8]Zasadziński J., Libura W., Wyciskanie metali przez matryce wypukłe, w: Przeróbka plastyczna '93, Komitet Metalurgii PAN, Sekcja Przeróbki Plastycznej, Krynica 1993, s. 175-183.