Odporność na zużycie ścierne płyt napawanych żeliwem chromowym w zależności od stopnia zużycia

• Autorzy: Klimpel A. , Bryś M. , Janicki D. , Klimpel A. S.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przeprowadzono badania wpływu stopnia zużycia napoiny płyty ściernej 4666DP0805 na odporność na zużycie ścierne typu metai-materiaf ceramiczny, zgodnie z wymaganiami normy ASTM G65. Różny stopień zużycia płyty ściernej symulowano, badając próbki płyty ściernej o grubości napoiny po zesz!ifowaniu: 4,5, 3,5, 2,5 i 1,0 mm.

Słowa kluczowe

PL

odporność na zużycie ścierne; zużycie ścierne; płyta napawana żeliwem chromowym

• Wydawca: Wydawnictwo Lektorium
• Czasopismo: Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
• Rocznik: 2006
• Tom: nr 2(13)
• Strony: 8--11
• Opis fizyczny: Bibliogr. 22 poz.

Twórcy

autor

Klimpel A.

autor

Bryś M.

autor

Janicki D.

autor

Klimpel A. S.

• Katedra Spawalnictwa, Politechnika Śląska

Bibliografia

• [1] Klimpel A.: Napawanie i natryskiwanie cieplne, Technologie, WNT, 2000.
• [2] Dobrzański L.A.: Podstawy nauki o materiałach i materiałoznawstwo, Materiały inżynierskie z podstawami projektowania materiałowego, Wyd. Naukowo-Techniczne, Warszawa 2002.
• [3] Dobrzyński L.A.: Metalowe materiały inżynierskie, WNT; 2004.
• [4] Burakowski T., Wierzchoń T.: Inżynieria powierzchni metali, Wyd. Naukowo-Techniczne, Warszawa 1995.
• [5] Klimpel A., Janicki D., Lisiecki A.: Mechanizm napawania proszkowego laserem HPDL, Przegląd Spawalnictwa, nr 4-5 2005, s. 17-23.
• [6] Klimpel A., Dobrzański L.A., Kik T.: Mechanizm procesu napawania laserowego za pomocą drutu, Przegląd Spawalnictwa, nr 4-5 2005, s. 24-31.
• [7] Klimpel A., Lisiecki A., Janicki D.: The influence of the shielding gas on the properties of a laser-melted surface of austenitic stainless steel, Proc. Instn Mech. Engrs., Vol. 118, Part B, Journal of Engineering Manufacture, 2005, s. 1137-1144.
• [8] Mridha S.t Ng B.S.: Addition of ceramic particles to TIG melted titanium surfaces, Surface Engineering, vol. 15, no. 3 1999 s. 210-215.
• [9] Wang B.Q.: Dependence of erosion-corrosion on carbide/metal matrix proportion for HVOF Cr3C2-NiCr coatings. Surface Engineering, vol. 14, no.2, 1998 s.165-169.
• [10] Sodeoka S. i inni: Thermal barrier coatings with two ZrO2 based ceramic layers, Surface Engineering, vol. 14, no.2, 1998, s.152-154.
• [11] Khor KA. i inni: Themal spraying of functionally graded coatings for biomedical applications. Surface Engineering, vol. 14, no.2, 1998, s.159-164.
• [12] Barbezat G., Wuest G.: Advantages for automotive industry of plasma spray coating ofAI-Si cast alloy cylinder bores. Surface Engineering, vol. 14, no.2, 1998, s.159-164.
• [13] Svensoon L-E., Elvander J.: Challenges for welding consumables for the new millenium, Svetsaren, vol. 54, no 1-2, 1999, s. 3-11.
• [14] Sartwell B.D.: Thermal spray coatings as an alternative to hard chrome plating, Welding Journal, vol. 79, no. 7, 2000, s. 39-43.
• [15] Klimpel A. i inni: Weldability Study of Super Hard SHS9192 and SHS9193 nano wires, Nanosteel Company, LLC - USA, Badania własne, 2005.
• [16] Aita C.R.: Nanostructured ceramic coatings: engineering on an atomic scale, Surface Engineering, vol. 15, no.3, 1999, s.195-204.
• [17] S u Y.I. i inni: Design and performance analysis of TiCN coated cemented carbide milling cutters, Surface Engineering, vol. 15, no.1, 1999, s. 39-44.
• [18] Katalog Materiałów Spawalniczych, ZDiS, Gliwice.
• [19] Castolin Eutectic. Catalogue, Applied-metallurgy products and processes for industrial maintenance and repair.
• [20] CORODUR, FULLDHART GmbH.
• [21] ENDECO Ltd. TRINTEN, Alloy Products Group, England.
• [22] Vidaplate Ltd. Welding Division, England.