Własności połączeń spawanych stali P22 po stopniowym chłodzeniu

• Autorzy: Stankiewicz M. , Tasak E.

Warianty tytułu

EN

Properties of P22 steel welded joints after gradual cooling

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono metody prognozowania skłonności stali i stopiwa Cr-Mo do utraty plastyczności spowodowanej segregacją niskotopliwych pierwiastków śladowych w czasie eksploatacji w podwyższonej temperaturze oraz test laboratoryjny z wykorzystaniem obróbki symulacyjnej „step cooling" i ich zastosowanie do oceny odporności złączy spawanych ze stali klasy 2,25Cr-lMo na zjawisko utraty plastyczności.

EN

Forecasting of plasticity loss inclination in Cr-Mo steel and weld deposit caused by segregation of low-melting trace elements during working at elevated temperatures are presented. A laboratory test comprising step cooling simulation as well as methods of estimation of welded joint resistance against plasticity loss for 2.25 Cr-1 Mo steel are also described.

Słowa kluczowe

PL

utrata plastyczności; stal Cr-Mo; złącze spawane

EN

plasticity loss; Cr-Mo steel; welded joints

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Inżynieria i Aparatura Chemiczna
• Rocznik: 2004
• Tom: Nr 6
• Strony: 16--22
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz.

Twórcy

autor

Stankiewicz M.

• OBR Budowy Urządzeń Chemicznych CEBEA w Krakowie

autor

Tasak E.

• Wydział Metalurgii i Inżynierii Materiałowej, Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie

Bibliografia

• 1. „State of the Art Welding Technology Enables Fabrication of High-Temperature High-Pressure Reactor Vessels Using High-Strength 2,25Cr-lMo-V Steel and Matching Filler Metals...", Kobelco Welding Today, Technical Report, www.kobelco.co.jp.
• 2. S. Sato, T. Enami, S. Matsui, K. Asoh, Y. Kasuhara: „Temper Embrittlement of Cr-Mo Pressure Vessel Steels", Kawasaki Steel Technical Report No 2, 03.1981.
• 3. R. Bruscato: „Temper embrittlement and creep embrittlement of 21/4Cr-Mo schielded metal arc weld deposits", Welding Journal (1973), 49 (4).
• 4. C. Johum i wsp.: „Schweiβtechnische Verarbeitung von neuen CrMoV-legierten Stahlen für den Bau von Hydrocracken", Publikacja Tyssen Welding, 2000.
• 5.S.H. Lalam, H.K.D.H. Bhandeshia, D.J.C. MacKay: "Bruscato factor in temper embrittlement of weld". Science and Technology of Welding and Joining, 2000, Vol.5, No 5.
• 6. Bawaria Schweiβtechnik GmbH: „SA Welding of Heat Resistant Steels".
• 7. ASME SA-335/SA-335 M „Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service".
• 8. ASME „Boiler & pressure vessel code. An international code". Section IX: „Qualification standard for welding and brazing procedures, welders, brazers and welding and brazing operators". New York 1998.
• 9. PN-EN 288-3 „Wymagania dotyczące technologii spawania metali i jej uznanie. Badania technologii spawania łukowego stali",
• 10. PN-EN ISO 6507-1 „Metale. Pomiar twardości sposobem Vickersa. Metoda badań".
• 11. ASME SA-370/ASTM A-370 „Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products".
• 12. ASTM E23 „Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials". Böhler Schweiβtechnik Austria GmbH: „Bestseller"