Modelowanie procesu dynamicznego zagęszczania mas formierskich

• Autorzy: Mikulczyński T. , Naplocha K. , Nowak D.

Warianty tytułu

EN

Modelling of dynamic densening process of moulding sand

• Konferencja: Międzynarodowa Konferencja "Tendencje rozwojowe w mechanizacji procesów odlewniczych" / sympozjum [III; 2004]
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Do matematycznego modelowania dynamicznego zagęszczania (deformacji i zagęszczania) mas formierskich można wykorzystać prawa zaczerpnięte z reologii gruntów. Charakterystykę Teologiczną masy formierskiej można modelować za pomocą lepko-sprężystego modelu reolo-gicznego. Model dynamicznego zagęszczania, niezależnie od sposobu jego realizacji, wymaga znajomości modeli deformacji i zagęszczania oraz dynamiki głowicy maszyny formierskiej. Model matematyczny dynamiki głowicy zagęszczającej umożliwia wyznaczenie zależności opisującej naciski prasujące, która jest wielkością wejściową w równaniu różniczkowym opisującym deformację masy. Proces deformacji masy - niezależnie od sposobu jego realizacji - opisuje identyczne równanie różniczkowe. Zagęszczanie masy formierskiej opisuje zależność, którą wyznaczono w sposób eksperymentalny.

EN

The basic manufacturing technology of casting is still sand casting because of its advantages, whereas the basic densening method of bentonite moulding sand is squeezing. Lately, new and dynamic modifications of moulding sand squeezing were developed: impulse densening and dynamic squeezing. Design and optimisation of the dynamic densening process requires the knowledge of its mathematical model and results of simulation research performed on that model. Because of its complexity of the phenomena that occur during dynamic squeezing, no mathematical model fully describing the dynamic densening process of moulding sands has been developed so far. An attempt was made in the Institute of Production Engineering and Automation of Wroclaw University of Technology, it witch resulted in developing a mathematical model that describes dynamic densening of moulding sand very precisely. This description is based on the rheological model of moulding sand, adopted by the authors from soil mechanic's. The model, together with its application to modelling of process of deformation and densening of moulding sands, is presented in the paper.

Słowa kluczowe

PL

masa formierska; model reologiczny; prasowanie dynamiczne

EN

moulding sand; rheological model; dynamic squeezing

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
• Czasopismo: Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
• Rocznik: 2004
• Tom: Vol. 24, nr 3 sp
• Strony: 109--113
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz.

Twórcy

autor

Mikulczyński T.

• Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej

autor

Naplocha K.

• Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej

autor

Nowak D.

• Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej

Bibliografia

• [1] Barycki J., Ganczarek M., Kollek W., Mikulczyński T., Samsonowicz Z., Performances of high-speed pneumatic drive with self-acting impulse valve, Mechanism and Machine Theory, 2004, 39.
• [2] Ganczarek M., Model matematyczny procesu dynamicznego prasowania mas formierskich, Praca doktorska, Politechnika Wrocławska, Raporty ITMiA2003 Ser. PRE nr 3 (praca niepublikowana).
• [3] Ganczarek M., Mikulczyński T., Samsonowicz Z., Więcławek R., Modelovani reologickych vlastnosti formovaci smesi, Slevarenstvi, 2002, Roc. 50, cis. 11/12.
• [4] Gregoraszczuk M., Maszynoznawstwo odlewnicze, Kraków, Wyd. AGH 2002.
• [5] Kaczorek T., Teoria układów regulacji automatycznej, Warszawa, WNT 1977.
• [6] Kollek W., Ganczarek M., Mikulczyński T., Samsonowicz Z., Výzkum reologických vlastností formovací směsi a procesu dynamického lisování, Slevarenstvi, 2004, Roc. 51, cis. 1.
• [7] Mikulczyński T., Zastosowanie metody ultradźwiękowej do badania mas i materiałów formierskich, Wrocław, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej 1994.