Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Optimization of stretch forging operation in convex anvils
Języki publikacji
Abstrakty
Stosując procedury optymalizacji metodą planowania doświadczeń można wyznaczyć optymalny kształt kowadeł wypukłych do kucia swobodnego na gorąco i parametry technologiczne tego procesu zapewniające uzyskanie zbliżonych do jednorodnych rozkładów intensywności odkształceń w objętości odkształcanych odkuwek. Celem pracy jest zaproponowanie optymalnego kształtu złożenia kowadeł wypukłych dla operacji wydłużania oraz wyznaczenie odpowiednich parametrów technologicznych, które zapewnią uzyskanie zbliżonego do jednorodnego rozkładu intensywności odkształceń wewnątrz odkuwek. Ponadto w pracy została wyznaczona liniowa funkcja celu metodą planowania doświadczeń służąca do obliczania stopnia ujednorodnienia intensywności odkształcenia w objętości odkuwki, w zależności od przyjętych parametrów operacji kucia i kształtu stosowanych kowadeł wypukłych. Analiza operacji wydłużania wsadu modelowego została wykonana za pomocą programu komputerowego FORGE 3DŽ opartego na metodzie elementów skończonych w przestrzennym stanie odkształcenia.
Using optimization procedures by design experiments method it is possible to obtain the optimal shape of convex anvils for hot-die forging and also technological parameters ensuring similar to uniform distribution of strain intensity in volume oftheforgings. The target of the work was to suggest an optimal shape of convex anvils assembly for stretch forging and determining suitable parameters ensuring to get similar to uniform distribution of strain intensity within the forgings. Moreover the linear objective function by design experiments method was determined in the work. The function was helpful to calculate uniformity of strain intensity degree in volume of the forging depending on assumed forging parameters and the shape of used convex anvils. The analysis of stretch forging operation was performed by means of computer FORGE 3DŽ program based on FEM in three-dimensional state of deformation.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
329--332
Opis fizyczny
Bibliogr. 11 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
- Politechnika Częstochowska Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej ul. Armii Krajowej 19, 42-200 Częstochowa
autor
- Politechnika Częstochowska Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej ul. Armii Krajowej 19, 42-200 Częstochowa
Bibliografia
- 1. Kukuryk B.: Analiza naprężeń i odkształceń w procesie wydłużania kuźniczego. Rudy i Metale Nieżelazne R 44, 1999, nr 11, s. 586-591
- 2. Park C. Y., Yang D. Y.: Modelling of void crushing for large-ingot hotforging. Journal of Materials Processing Technology 1997, nr 67, s. 195-200
- 3. Qingxian M., Zhicheng W., Yuexian Z.: The mechanism of faults originating from inclusions in the plastic deformation processes of heavy forging. Journal of Materials Processing Technology 2002, nr 123, s. 61-66
- 4. Tanaka M., Ono S., Tsuneno M.: Factors contributing to crushing of voids during forging. Journal of JSTP, 1986, nr 27. s. 927-934
- 5. Tanaka M., Ono S., Tsuneno M.: The numerical analysis on void crushing during side compression of roud bar by flat dies. Journal of JSTP. 1987, nr 28, s. 238-244
- 6. Wistreich J. G.: Theoretical analysis of bloom and billet forging. J. Iron Steel Inst., 1999, nr 12, s. 163-176
- 7. Stahlberg U., Keife H., Lundberg M., Melander A.: The study of void closure during plastic deformation. J. Mech. Work. Technol., 1980, nr 4, s. 51-63
- 8. Mitcell E.: Metod konecnych elementov dla uravnenij s castnymi proizvodnymi. Mir, Moskva 1981
- 9. Users Guide, How to run Forge 3, Transvalor S. A., Sophi Antipolis, France 1998
- 10. Dobosz M.: Wspomagana komputerowo statystyczna analiza wyników badań. Akademicka Oficyna Wydawnicza EXIT, Warszawa 2001
- 11. StatSoft.: Statistica - opis systemu. Wydawnictwo StatSoft, Kraków 2002
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPL9-0011-0073