Optymalizacja operacji wydłużania dużych wlewków w kowadłach profilowych

• Autorzy: Banaszek G. , Szota P. , Dyja H.

Warianty tytułu

EN

Optimization of stretch forging of big ingots in profile anvils

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Stosując procedury optymalizacji metodą planowania doświadczeń można wyznaczyć optymalny kształt kowadeł profilowanych do kucia swobodnego na gorąco i parametry technologiczne tego procesu zapewniające uzyskanie jednorodnych rozkładów intensywności odkształceń w objętości odkształcanego wlewka. W pracy została wyznaczona liniowa funkcja celu metodą planowania doświadczeń, służąca do obliczania stopnia ujednorodnienia intensywności odkształcenia w objętości odkuwki, w zależności od przyjętych parametrów procesu kucia i kształtu stosowanych kowadeł profilowanych. Analiza operacji wydłużania wlewków została wykonana za pomocą programu komputerowego FORGE 3DŽ opartego na metodzie elementów skończonych w przestrzennym stanie odkształcenia.

EN

Procedures of optimization by design experiments method are helpful to obtain optimal shape of profile anvil for free hot forging processes and also technological parameters ensuring uniform distributions of strain intensity in volume of the ingot. The linear objective function was determined by design of experiments method for calculation of uniformity degree of strain intensity in volume of the ingot depending on forging parameters and the shape of profile anvils. The analysis of stretch forging operation of ingots was done in computer program Forge 3D based on FEM in three-dimensional state of deformation.

Słowa kluczowe

PL

kowadła profilowe; posuw względny; kucie swobodne; funkcja celu

EN

shape anvils; relative bite; free forging; objective function

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2003
• Tom: Vol. 70, nr 10
• Strony: 396--401
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Banaszek G.

• Politechnika Częstochowska Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej ul. Armii Krajowej 19, 42-200 Częstochowa

autor

Szota P.

• Politechnika Częstochowska Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej ul. Armii Krajowej 19, 42-200 Częstochowa

autor

Dyja H.

• Politechnika Częstochowska Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej ul. Armii Krajowej 19, 42-200 Częstochowa

Bibliografia

• 1. Sińczak J., Malinowski Z., Szczepaniak S.: Metallurgy and Foundry Engineering, 1992, t. 18, s. 35-45
• 2. Sińczak J., Łapkowski W., Włodarczyk J.: Hutnik-Wiadomoki-Hutnicze t. 61, 1994, nr 2, s. 45-48
• 3. Kukuryk B.: Arch. Techn. Bud. Maszyn, 1990, nr 8, s. 269-275
• 4. Mattel H.: Technische und wirtschaftliche Probleme sowie Bedeutung der Freiformschmieden in der Stahlindustrie. Bander, Bleche, Rohre 1971, nr 9, s. 410-416
• 5. Unksov E. P.: Issledoyanie naprjazennogo sostojanija metalla pri protjazke. Kuzn. Stamp. Proizyod. 1971, nr 1, s. 3-9
• 6. Wistreich J. G.: Theoretical Analysis of Bloom and Billet Forging. J. Iron Steel Inst. 1999, nr 12, s. 163-176
• 7. Bednarski T.: Przyrostowa metoda analizy siatek w badaach kinematyki procesów obróbki plastycznej. Metalurgia i Odlewnictwo. Kraków 1982, T. 8, z. 2
• 8. Mitcell E.: Metod konecnych elementov dla uraynenij s castnymi proizyodnymi. Mir, Moskva 1981
• 9. Henzel A., Spittel T.: Raschet energosiloyikh parametrov y processach OMD. Metallurgija. Moskva 1982, s. 51-100
• 10. Users Guide, How to mn Forge 3, Transyalor S. A., Sophi Antipolis, France 1998
• 11. Dobosz M.: Wspomagana komputerowo statystyczna analiza wyników badań. Akademicka Oficyna Wydawnicza EXIT, Warszawa 2001
• 12. StatSoft.: Statistica - opis systemu, www.statsoft.pl