Suszenie rozpyłowe miodu pszczelego z maltodekstryną

• Autorzy: Samborska K. , Choromańska A. , Witrowa-Rajchert D. , Bakier S.

Warianty tytułu

EN

Honey spray-drying in a presence of maltodextrin

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

w pracy badawczej zaprezentowanej w artykule suszono rozpyłowo (temperatura powietrza wlotowego 180°C, szybkość zasilania surowcem 0,9 cm3/s) wodne roztwory miodu z maltodekstryna oraz roztwory modelowe - mieszaniny glukozy i fruktozy z maltodekstryna o stężeniach 20, 30 i 40% s.s. Zawartość wody w otrzymanych proszkach wynosiła od 1,1 š 0,1 do 3,7 š 0,1 %. Zauważono utrzymywanie się stałej zawartości wody w proszkach otrzymanych z roztworów miodu niezależnie od ich stężenia. W proszkach otrzymanych z roztworów modelowych wraz ze wzrostem stężenia roztworu wyjściowego zawartość wody rosła, co było skorelowane z zaobserwowanym mikroskopowo wzrostem wielkości otrzymanych cząstek proszku. Stwierdzono, że zawarte w miodzie cukry proste nie są substancjami decydującymi o przebiegu suszenia i właściwościach proszku. Na podstawie wielkości współczynników Hausnera i Carra stwierdzono, że proszki charakteryzowały się średnią lub dobrą sypkością.

EN

The aim of work was to investigate the possibility to spray-dry bee honey with the use of maltodextrin as a carrier material. The following systems were dried: glucose+fructose+maltodextrin model solutions (GF), honey+maltodextrin solutions (M) at concentrations 20, 30, 40% db. In all experiments inlet air temperature and feed ratio speed were kept at 180°C and 0,9 cm3/s respectively. Water content of obtained powders were in a range from 1,1=0,1 to 3,7 =0,1 %. Increased initial concentration of solutions GF resulted in increased size of particles, water content and water activity of powders. However, it did not influenced the properties of dried honey M, meaning that sugars present in honey did not decide on the spray drying process performance and powder properties. Basedon Hausner ratio and Carr index values the powders were classified as powders ofintermediate cohesiveness and ofweak and good flowability.

Słowa kluczowe

PL

glukoza; fruktoza; maltodekstryna; kohezyjność; przemiana szklista

EN

glucose; fructose; maltodextrin; cohesiveness; glass transition

• Wydawca: Wyższa Szkoła Menadżerska
• Czasopismo: Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego
• Rocznik: 2011
• Tom: nr 1
• Strony: 19--23
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Samborska K.

autor

Choromańska A.

autor

Witrowa-Rajchert D.

autor

Bakier S.

• Katedra Inżynierii Żywności i Organizacji Produkcji, Wydział Nauk o Żywności, SGGW w Warszawie,

Bibliografia

• [1] ABADIO F.D.B., DOMINGUES A.M., BORGES S.V., OLIVEIRA V.M. 2004. Physical properties of powdered pineapple (Ananas comosus) juice – effect of maltodextrin concentration and atomization speed. Journal of Food Engineering, 64, 285–287.
• [2] BAKIER S. 2007. Metody upłynniania miodu. Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego, Tom 17/30, 32-35.
• [3] GOULA A.M., ADAMOPOULOS K. G. 2005. Spray drying of tomato pulp in dehumidifi ed air: II. The effect on powder properties. Journal of Food Engineering, 66, 35-42.
• [4] CANO-CHAUCA M., STRINGHETA P.C., RAMOS A.M., CAL-VIDAL J. 2005. Effect of the carriers on the microstructure of mango powder obtained by spray drying and its functional characterization, Innov. Food Sci. Emerg. Technol., 6, 420-428.
• [5] CHEGINI G.R., GHOBADIAN B. 2005. Effect of spray- -drying conditions on physical properties of orange juice powder. Drying Technology, 23, 657-668.
• [6] CUI Z.W., SUN L.J., CHEN W., SUN D.W. 2008. Preparation of dry honey by microwave–vacuum drying. Journal of Food Engineering, 84(4), 582-590.
• [7] DOMIAN E., BIALIK E. 2006. Wybrane właściwości fizyczne soku jabłkowego w proszku. Acta Agrophysica, 8(4), 803-814.
• [8] JANISZEWSKA E. 2008. Studia nad procesem mikrokapułkowania aromatów spożywczych metodą suszenia rozpyłowego. Praca doktorska, Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie.
• [9] JINAPONG N., SUPHANTHARIKA M., JAMNONG P. 2008. Production of instant soymilk powders by ultrafi ltration, spray drying and fl uidized bed agglomeration. Journal of Food Engineering, 84, 194-205.
• [10] KEOGH M. K., MURRAY C. A., O’ KENNEDY B. T. 2003. Effects of ultrafi ltration of whole milk on some properties of spray-dried milk powders. Int. Dairy J., 13, 995-1002.
• [11] MASTERS K. 1985. Spray drying – Handbook. London, George Godwin.
• [12] NOEL T.R., RING S.G., WHITTAM P.A. 1990. Glass transition in low moisture food. Trends Food Science Technology, 1, 62-67.
• [13] PAŁACHA Z., SITKIEWICZ I. 2008. Temperatura przemiany szklistej – parametr stabilności żywności.Przemysł Spożywczy, 9, 32-37.
• [14] PAPADAKIS S.E., GARDELI C., TZIA C. 2006. Spraydrying of raisin juice concentrate. Drying Technology,24 (2), 173-180.
• [15] STARY M., KOWALSKI S. 2010. Miód – jego właściwości żywieniowe i zdrowotne. Zdrowa żywność, zdrowy styl życia, 87, 14-18.
• [16] TONON R.V., BRABET C., HUBINGER M.D. 2008. Influence of process conditions on the physicochemical properties of acai (Euterpe oleraceae Mart.) powder produced by spray drying. Journal of Food Engineering, 88: 411- -418.
• [17] WILLIAMS M.L., LANDEL R.F., FERRY J.D. 1955. The temperature dependence of relaxation mechanisms in amorphous polymers and other glass-forming liquids. Journal of Chemistry Engineering, 77, 3701-3707.