Aluminiowanie dyfuzyjne tytanu

• Autorzy: Młynarczyk A. , Piasecki A.

Warianty tytułu

EN

Diffusion aluminizing of titanium

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań aluminiowania dyfuzyjnego próbek tytanu technicznego gatunku Grade 2 cieplno-chemiczną metodą kontaktowo-gazową w piecu z tzw. otwartą retortą. Celem badań było wytworzenie warstw o podwyższonej twardości i odporności na korozję w stosunku do tytanowego podłoża w zastosowaniu do celów przemysłowych i medycznych. Mieszanina proszkowa do aluminiowania zawierała 60% sproszkowanego aluminium, 39,5% kaolinu i 0,5% chlorku amonu. Procesy wytwarzania warstw przeprowadzono w temperaturze 950°C, 1000°C i 1050°C w ciągu 2, 4 i 6 godzin. W zależności od warunków procesu wytworzono warstwy aluminiowane o grubości od 50 do 170 um zbudowane z faz międzymetalicznych i roztworu aluminium w tytanie. Zawartość aluminium przy powierzchni wynosiła maksymalnie 60%, a twardość 700 HV0,05 przy twardości tytanowego podłoża w wysokości 200 HV0,05. Zbadano również odporność aluminiowanego tytanu na działanie płynu Ringera w temperaturze 37°C w porównaniu z tytanem bez warstwy.

EN

There have been presented results of the research on of diffusion aluminizing of Grade 2 technical titanium samples by thermochemical gas-contact method in the furnace with the so called open retort. The aim of the research was the production of layers of increased hardness and resistance to corrosion in relation with the titanium subsurface, applied for industrial and medical objectives. Powder mixture for aluminizing consisted of 60% powdered aluminum, 39.5% kaolin and 0.5% ammonium chloride. The processes of layer production were conducted at the temperature of 950°C, 1000°C and 1050°C within 2, 4, and 6 hours. Depending on conditions of the process there have been produced aluminum layers of 50 to 170 um thickness built of intermetallic phases and aluminum solution in titanium. The content of aluminum at the surface amounted to maximum 60%, the hardness 700 HV0.05 at the hardness of titanium subsurface being 200 HV0.05. The resistance of aluminized titanium to Ringer liquid at the temperature of 37°C in comparison with the titanium without layer was also studied.

Słowa kluczowe

PL

aluminiowanie; tytan; korozja

EN

aluminizing; titanium; corrosion

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2010
• Tom: Vol. 31, nr 4
• Strony: 1104--1106
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Młynarczyk A.

autor

Piasecki A.

• Instytyt Inżynierii Materiałowej, Politechnika Poznańska,

Bibliografia

• [1] Kusiński J.: Inżynieria materiałowa – aktualne i przyszłe kierunki badań. Inżynieria Materiałowa 1 (161) (2008) 7-13.
• [2] Burakowski T., Wierzchoń T.: Inżynieria powierzchni metali. WNT, Warszawa (1995).
• [3] Wierzchoń T., Czarnowska E., Krupa D.: Inżynieria powierzchni w wytwarzaniu biomateriałów tytanowych. Warszawa (2004).
• [4] Marciniak J.: Biomateriały. Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice (2002).
• [5] Głuszek Z.: Tlenkowe powłoki ochronne otrzymywane metoda zol-żel Oficyna PW Wrocław (1998).
• [6] Michalski A.: Fizykochemiczne podstawy otrzymywania powłok z fazy gazowej. Oficyna PW Warszawa (2000).
• [7] Burakowski T., Wierzchoń T.: Surface engineering of metals: principle, equipment, technology. CRS Press Boca Raton, New York London (1999).
• [8] Elling J. E., Lyngstadaas S. P.: Bio-implant interface. CRE Press, Boca Raton, London, New York (2003).
• [9] Młynarczak A., Jóźwiak K., Mesmacque G.: Wear resistance of multiphase diffusion carbide coatings. Advanced Engineering Materials 5 (11) (2003) 789-793.
• [10] Młynarczak A.: Modyfikowanie budowy i właściwości jednoi wieloskładnikowych dyfuzyjnych warstw węglików chromu, wanadu i tytanu wytwarzanych na stalach metodą proszkową. Politechnika Poznańska, seria Rozprawy, sierpień (2005).
• [11] Młynarczak A.: Early stage of diffusional formation of carbide coatings on steels. Advanced Engineering Materials 8 (1) (2006) 393-397.