Wpływ dodatków stopowych na kształtowanie profilu węgla podczas nawęglania próżniowego stali 16MnCr5

• Autorzy: Dybowski K. , Wołowiec E. , Klimek L.

Warianty tytułu

EN

Effect of alloying additions on carbon profile formation during vacuum carburizing process of 16MnCr5 steel

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wpływ składu chemicznego stali na kształtowa- nie profilu węgla podczas procesu nawęglania próżniowego w stali stopowej 16MnCr5 w odniesieniu do profilu uzyskanego w tym samym procesie w stali niestopowej C15. Na podstawie porównania tych profili można stwierdzić, że ilość wprowadzonego węgla do stali stopowej w tych samych parametrach procesu jest większa. Wynika to z wpływu zastosowanych dodatków stopowych na dyfuzję węgla i ze sposobu prowadzenia procesu polegającego na przesycaniu warstwy wierzchniej stali węglem w etapie nasycania, co prowadzi do wtórnych wydzieleń węglików, które są następnie rozpuszczane w stadium dyfuzji.

EN

In this article the effect of chemical composition of a steel on the formation of carbon profile during the vacuum carburizing process of 16MnCr5 steel alloy in comparison with the profile obtained during the same process on C15 non-alloy steel is discussed. On the basis of these results can be concluded that for the same process parameters the amount of carbon dissolved is higher in case of steel alloy. This phenomena is result from alloy additions and run of process which based on supersaturation carbon steel layer in the stage of bust, which leads to secondary carbides formation and dissolved of them during the stage of diffusion.

Słowa kluczowe

PL

nawęglanie próżniowe; obróbka cieplno-chemiczna; węgliki; warstwa nawęglana

EN

vacuum carburizing; thermochemical treatment; carbides; carburized layer

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2010
• Tom: Vol. 31, nr 4
• Strony: 946--948
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Dybowski K.

autor

Wołowiec E.

autor

Klimek L.

• Instytut Inżynierii Materiałowej, Politechnika Łódzka,

Bibliografia

• [1] Kula P., Olejnik J.: Some technological aspects of vacuum carburizing. Proc. XIIth IFMT & SE Congress Vol. 3. Melbourne (2000) 195-220.
• [2] Gräfen W., Edenhofer B.: Acetylene low-pressure carburizing – a novel and superior carburizing technology. Heat Treat. Met. 4 (1999) 81.
• [3] Kula P., Olejnik J., Kowalewski J.: FineCarbTM – The smart system for vacuum carburizing. Heat Treating & Hardening of Gears, Chicago (2004), Technical Paper, pp. 1
• [4] Gräfen W., Edenhofer B.: New developments in thermochemical diffusion processes. Surface & Coatings Technology 200 (2005) 1830-1836.
• [5] Kula P., Olejnik J.: Nawęglanie próżniowe, technologia, ekonomia, przyszłości. V Seminarium Seco/Warwick – Nowoczesne trendy w obróbce cieplnej. Łagów (2001).
• [6] Preisser S., Seemann F., Zenker R.: Vacuum carburizing with high pressure gas quenching – the application. 1st Int. Automotive Heat Treating Conf. Mexico (1998) 135-147.
• [7] Stratton P. F., Bruce S., Cheetham V.: Low-pressure carburizing systems: A review of current technology. BHM Berg- und Hüttenmännische Monatshefte 151 (11) (2006) 451-456.
• [8] Baran Ja., Gjulihandanow J. L.: Wysokotemperaturnaja nitrociementacija spieczienych staliw wysoko płotnosti. MITOM 9 (1986) 8-10.
• [9] Horoszajłow W. G., Gjulihandanow J. L.: Chimiko-termiczieskaja obrabotka stali. Leningrad, Poltechniczieskij Instytut (1980).
• [10] Kula P., Korecki M., Pietrasik R., Stańczyk-Wołowiec E., Dybowski K., Kołodziejczyk Ł., Atraszkiewicz R., Krasowski M.: FineCarb® – the flexible system for low pressure carburizing. New options and performance. The Japan Society for Heat Treatment (2009) 133-136.
• [11] Kula P., Pietrasik R., Dybowski K.: Vacuum carburizing – process optimization. Journal of Materials Processing Technology (2005) 164-165.
• [12] Dybowski K.: Wyznaczenie efektywnego współczynnika dyfuzji węgla w stalach dla potrzeb sterowania procesem nawęglania próżniowego. Rozprawa doktorska, Politechnika Łódzka, Łódź (2005).
• [13] Dybowski K., Pietrasik R.: Udział depozytu węglowego w procesie nawęglania próżniowego. Inżynieria Materiałowa 5 (153) (2006) 939- 942.
• [14] AWT-Fachausschuss 5, Arbeitskreis 4 (Hrsg.): Die Prozessregelung beim Gasaufkohlen und Einsatzhärten, Expert Verlag, Renningen-Malmsheim (1997)
• [15] Sauer K. H., Lucas M., Grabke H. J.: Kohlenstofflöslichkeit, Legierungsfaktoren und maximale Löslichkeit in Einsatzstählen bei 950°C. Härterei- Technische-Mitteilungen 43 (1988) 45-53.
• [16] Kula P., Olejnik J., Heilman P.: European Patent No.: EP1558780 (2007), United States Patent No.: US 7513958 (2009).
• [17] Norma PN-EN ISO 9556 „Stal i żelazo. Oznaczenie całkowitej zawartości węgla. Metoda absorpcji w podczerwieni po spaleniu w piecu indukcyjnym”.