Odkształcenia kół zębatych w procesie nawęglania niskociśnieniowego z hartowaniem w gazie pod wysokim ciśnieniem

• Autorzy: Dybowski K. , Kula P. , Sawicki J. , Pietrasik R.

Warianty tytułu

EN

Distortion of gears after low pressure carburizing with gasous quenching under high pressure

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Nawęglanie próżniowe oprócz wielu zalet daje również możliwość połączenia tej obróbki z hartowaniem w gazie pod wysokim ciśnieniem. W efekcie uzyskuje się detale o czystej metalicznej powierzchni, mniejszych, a przede wszystkim bardziej powtarzalnych odkształceniach hartowniczych w porównaniu z nawęglaniem konwencjonalnym z hartowaniem w oleju. W artykule przedstawiono badania wielkości odkształceń kół zębatych nawęglanych próżniowo i hartowanych w azocie pod ciśnieniem 1,2 MPa w zależności od ich rozmieszczenia w komorze obróbczej jednokomorowego pieca próżniowego do nawęglania. Zmierzono bicie promieniowe uzębienia i średnicy osadczej kół przed i po obróbce.

EN

Vacuum carburizing offers numerous advantages and also allows combining this treatment with quenching in a gas under high pressure. As the results details with the pure metallic surfaces, the smaller and, above all, more repeatable distortion hardening as compared to the conventional carburizing quenching in oil are obtained. The article presents the studies about the volume distortion of vacuum carburizing and quenched in nitrogen at a pressure of 1.2 MPa gears, depending on their placement in the one - chamber vacuum furnace for carburizing during the process.

Słowa kluczowe

PL

obróbka cieplno-chemiczna; nawęglanie próżniowe; warstwa nawęglona; odkształcenia hartownicze; hartowanie w gazie

EN

thermochemical treatment; vacuum carburizing; carburized layer; deformation hardening; gas quenching

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2010
• Tom: Vol. 31, nr 4
• Strony: 942--945
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys.

Twórcy

autor

Dybowski K.

autor

Kula P.

autor

Sawicki J.

autor

Pietrasik R.

• Instytut Inżynierii Materiałowej, Politechnika Łódzka,

Bibliografia

• [1] Gräfen W., Edenhofer B.: New developments in thermochemical diffusion processes. Surface & Coatings Technology 200 (2005) 1830-1836.
• [2] Kula P., Korecki M., Pietrasik R., Stańczyk-Wołowiec E., Dybowski K., Kołodziejczyk Ł., Atraszkiewicz R., Krasowski M.: FineCarb® – the flexible system for low pressure carburizing. New options and performance. The Japan Society for Heat Treatment (2009) 133-136.
• [3] Gräfen W., Hornung M., Irretier O., Rink M.: Applications of low-pressure carburizing with high temperatures (1000°C to 1050°C) in industrial practice. Haerterei-Technische Mitteilungen 62 (3) (2007) 97-102.
• [4] Kula P.: Obróbka cieplno-chemiczna w próżni – perspektywy rozwoju. Inżynieria Materiałowa 5 (112) (1999) 221-223.
• [5] Kula P.: Inżynieria warstwy wierzchniej. Wydawnictwo PŁ, Łódź (2000).
• [6] Cieślik J., Kula P., Filipek S.: Research on compressor utilizing hydrogen storage materials for application in heat treatment facilities. Journal of Alloys and Compound 480 (2009) 612-616.
• [7] Preisser F., Seemann., Zenker W. R.: Vacuum carburizing with high pressure gas quenching – the application. Proc. of The 1st International Automotive Heat Treating Conference, Puerto Vallarta, Mexico (1998) 135-147.
• [8] Hoffmann F. T., Lübben T., Mayr P.: Innovations in quenching systems and equipment: Current status and future developments. Heat Treatment of Metals 3 (1999) 63-67.
• [9] Kula P., Olejnik J., Heilman P.: European Patent No.: EP1558780 (2007), United States Patent No.: US 7513958 (2009).
• [10] PN-ISO 1328. Przekładnie zębate walcowe. Dokładność wykonania według ISO.