Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Diffusive dissolution of reactive steels in zinc bath with tin addition
Języki publikacji
Abstrakty
Podczas cynkowania zanurzeniowego cyna jest często wykorzystywana jako dodatek stopowy do kąpieli. Pierwiastek ten wpływa na stabilizację procesu tworzenia powłoki ochronnej na stali i poprawia jej właściwości powierzchniowe. W pracy przedstawiono wyniki badań zjawisk rozpuszczania sta- li reaktywnych zawierających krzem w kąpieli cynkowej z dodatkiem 2% cyny. Zastosowanie warunków modelowych umożliwiło analizę przebiegu procesu rozpuszczania dyfuzyjnego na granicy rozdziału podłoże-kąpiel cynkowa i określenie roli cyny. Metodą Boltzmana-Matano wyznaczono wartości współczynnika dyfuzji żelaza w ciekłym cynku w funkcji jego stężenia, w temperaturze 450°C (723 K). W przypadku stosowania 2% dodatku cyny do kąpieli cynkowej można zaobserwować ponad dwukrotny spadek szyb- kości rozpuszczania dyfuzyjnego podłoża stali reaktywnych. Stwierdzono zmniejszenie szybkości dyfuzji, co jest szczególnie widoczne dla stali z kry- tyczną zawartością 0,05% krzemu, w zakresie występowania fazy l w warstwie przejściowej powłoki.
During hot-dip galvanizing a tin is often applied as alloy addition to zinc bath. This element effects on stabilization of forming process of protective coating on steel and it improves surface properties of coating. The results of investigation of dissolution phenomena of silicon-containing reactive steels in zinc bath with 2% tin addition have been presented. Due to using the model conditions it is possible to analyse a diffusive dissolution process on the basis metal-zinc bath interface and it determines a tin role. The diffusion coefficient of iron dependent on its concentration in liquid zinc has been determined by the Boltzman-Matano method in the temperature of 450°C (723 K). Tin addition to the zinc bath produces more than twice decrease of dissolution rate of reactive steels. Diffusion rate decreases, that is best visible for steel with critical silicon addition 0.05%, especially in l-phase range in intermediate layer of the coating.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
1362--1365
Opis fizyczny
Bibliogr. 13 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
autor
autor
autor
- Katedra Technologii Materiałów, Wydział Inżynierii Materiałowej i Metalurgii, Politechnika Śląska, adam.tatarek@polsl.pl
Bibliografia
- [1] Sandelin R. W.: Galvanizing characteristics of different types of steel. Wire and Wire Products 11 (1940) 655-676.
- [2] Maass P., Peissker P.: Cynkowanie ogniowe. Agencja Wydawnicza „Placet”, Warszawa (1997).
- [3] Tatarek A.: Analiza zjawisk zachodzących na granicy ciało stałe-ciecz podczas procesu cynkowania zanurzeniowego. Rozprawa doktorska. Politechnika Śląska. Katowice (2007).
- [4] Liberski P., Tatarek A., Kania H., Podolski P.: Coating growth on siliconcontaining iron alloys in hot dip galvanizing process. Proceedings Intergalva (2009).
- [5] Taylor M.: A decade of Technigalva. Proceedings Intergalva (1997).
- [6] Beguin Ph., Bosschaerts M., Dhaussy D., Pankert R., Gilles M.: Galveco a solution for galvanizing reactive steel. Proceedings Intergalva (2000).
- [7] Bellezze T., Fratesi R., Malavolta M., Ruffini N.: Distribution of alloying elements in hot dip galvanized coatings. Proceedings Intergalva (2006).
- [8] Adams G. R., Zervoudis J.: A new alloy for galvanizing reactive steel. Proceedings Intergalva (1997).
- [9] Avettand-Fènoël M.-N., Reumont G., Perrot P.: The effect of tin on the reactivity of silicon-containing steels. Proceedings Intergalva (2006).
- [10] Kania H., Liberski P., Podolski P., Tatarek A.: Sprawozdanie z projektu badawczego MNiSW, Nr 3 T08C 053 29.
- [11] Pankert R., Dhaussy D., Beduin Ph.: Galveco – trzy lata obecności na rynku!. Proceedings Intergalva (2003).
- [12] Liberski P., Tatarek A., Podolski P., Kania H., Mendala J.: Rola zjawisk rozpuszczania w procesie cynkowania zanurzeniowego. Ochrona przed korozją 10 (2007) 412-417.
- [13] Marder A. R.: The metallurgy of zinc-coated steel. Progress in Materiale Science 45 (2000)191-271.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPL8-0014-0045