Mikrokapsulacja aromatu rozmarynowego podczas suszenia rozpyłowego

• Autorzy: Janiszewska E. , Witrowa-Rajchert D.

Warianty tytułu

EN

Spray drying microcapsulation of rosemary aroma

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań zamykania olejku rozmarynowego w trakcie suszenia rozpyłowego w mikrokapsułce z maltodekstryny. Zastosowano dodatek olejku rozmarynowego w ilości 0,5 oraz 1 ml na 100 g roztworu. Stosowano temperaturę powietrza wlotowego 200oC oraz trzy strumienie surowca. Stwierdzono, iż najlepsze wyniki zamknięcia związków aromatycznych otrzymuje się przy wyższym dodatku aromatu do roztworu. Jednak ubytek tych związków w trakcie suszenia rozpyłowego nie jest proporcjonalny do dwukrotnie większego dodatku aromatu. Mikrokapsułkowaniu aromatów sprzyja także mniejsza zawartość wody w proszkach, mniejsza gęstość nasypowa luźna oraz większa porowatość złoża.

EN

The microencapsulation of rosemary oil in the maltodextrin during spray drying research results were the subject of the work. One inlet air temperatures and three raw material flux were applied. It was found that the best results of microencapsulation were received for higher addition of aroma to raw material flux. However, the amount of microencapsulated compounds loss during spray drying was not proportional to aroma addition, what was twice bigger in mass. Smaller water content, smaller loosed bulk density and bigger bed porosity helped aroma microencapsulation.

Słowa kluczowe

PL

mikrokapsułkowanie; rozmaryn; suszenie rozpyłowe; SPME; właściwości fizyczne proszków

EN

microcapsulation; rosemary; spray drying; SPME; powders physical properties

• Wydawca: Wyższa Szkoła Menadżerska
• Czasopismo: Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego
• Rocznik: 2007
• Tom: nr 2
• Strony: 33--36
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Janiszewska E.

autor

Witrowa-Rajchert D.

• Wydział Technologii Żywności, SGGW w Warszawie,

Bibliografia

• [1] Adamiec J., Kalemba D.: Ocena zdolności mikrokapsulacji olejków eterycznych podczas suszenia rozpyłowego; Proceedings of the 11th Polish Drying Sympodium XI PSS, 2005, materiały dostępne na CD-romie.
• [2] Adamiec J., Marciniak E.: Zastosowanie suszenia rozpryskowego dla uzyskania suchego produktu mikroenkapsulacji; X Sympozjum Suszarnictwa, Łódź, 17 – 19 września 2003, 281-289.
• [3] Bruschi M.L., Cardoso M.L.C., Lucchesi M.B., Gremião M.P.D.: Gelatin microparticles containing propolis obtained by spray-drying technique: preparation and characterization; International Journal of Pharmaceutics 264, 2003, 45–55.
• [4] Dłużewska E., Leszczyński K.: Wpływ rodzaju nośnika na jakość mikrokapsułkowanych aromatów; Folia Univ. Agric. Stetin. 246 (4), 2005, 47-58.
• [5] Dziezak J.D.:Microencapsulation and encapsulated ingredients; Food Technology 4, 1988, 136-151.
• [6] Gouin S.: Microcapsulation: industrial apprasal of existing technologies and trends; Trends in Food Science and Technology 15, 2004, 330-347.
• [7] Janiszewska E., Witrowa-Rajchert D.: Mikrokapsułkowanie aromatów; Przem. Spoż. 5, 2006, 40-45.
• [8] Jankowski T.: Mikrokapsułkowanie składników żywności.; Food Product Development [red. J. Czapski] Wyd. Akademia Rolnicza, Poznań, 1995, 259-276.
• [9] Korus J., Achremowicz B., Sikora M.: Mikrokapsułkowanie substancji spożywczych; Żywność Technologia Jakość 1(10), 1997, 30-40.
• [10] Krishnan S., Amol C. Kshirsagar, Rekha S. Sighal R.S.: The use of gum arabic and modified starch in the microencapsulation of food flavoring agent; Carbohydrate Polymers 62, 2005, 309-315.
• [11] Krishnan S., Bhosale R., Sighal R. S.: Microencapsulation of cardamon oleoresin: Evaluation of blends of gum arabic, maltodextrin and a modified starch as wall materials; Carbohydrate Polymers; 61, 2005, 95-102.
• [12] Mutka J.R., Nelson D.B.: Preparation of Encapsulated flavors with high flavor level; Food Technology 4, 1988, 154-157.
• [13] Polska Norma [PN-A-79011-3] 1998, Polski Komitet Normalizacyjny, Koncentraty spożywcze- metody badań- oznaczenia zawartości wody.
• [14] Ré M.I.: Microencapsulation by spray drying; Dryling Technology, 16(6), 1998, 1195-1236.
• [15] Shahidi F., Xiao-Qing Han: Encapsulation of food ingredients; Critical Reviews in Food Science and Nutrition 33 (6), 1993, 501-547.
• [16] Soottitantawat A., Bigeard F., Yoshii H., Furuta T., Ohkawara M., Linko P.: Influence of emulsion powder size on the stability of encapsulated D-limonene by spray drying; Innovative Food Science and Emerging Technologies 6, 2005, 163– 170.
• [17] Taylor A.H.: Encapsulated systems and their applications in the flavour industry.; Food Flav. Ingred. Proc. Pckg. 5, 1983, 9-48 .
• [18] Yoshii H., Soottitantawat A., Xiang-Dong Liu, Atarashi T., Furuta T., Aishima S., Ohgawara M., Linko P.: Flavor release from spray-dried maltodextrin-gum arabic or soy matrices as a function of storage relative humidity; Innovative Food Science & Emerging Technologies 2, 2001, 55-61.
• [19] Zawirska-Wojtasiak R.: Identyczne z naturalnymi czy nieidentyczne?, Przemysł Spożywczy 2006, 5; 18-21.