PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Sposoby hartowania wyrobów stalowych z węglikowymi warstwami dyfuzyjnymi

Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Methods of hardening of steel products with diffusion carbide coatings
Konferencja
Inżynieria Powierzchni, INPO 2008 ( VII; 02-05.12.2008; Wisła-Jawornik, Polska)
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W pracy przedstawiono możliwości hartowania wyrobów stalowych z wytworzonymi dyfuzyjnymi warstwami węglików chromu, wanadu i tytanu. Warstwy te wytwarzane metodą proszkową na stalach narzędziowych mają twardość od 2000 do 5000 HV 0,05, a twardość podłoża stalowego od 250 do 350 HV 0,05. Dlatego narzędzia i części maszyn z warstwami węglikowymi pracujące w warunkach obciążeń dynamicznych muszą być dodatkowo hartowane w celu utwardzenia podłoża stalowego pod warstwą. Przedstawiono wyniki tradycyjnego hartowania wyrobów bez atmosfery ochronnej, obróbki w specjalnie dopasowanej do wyrobu retorcie chłodzonej wodą oraz utwardzania warstwy wierzchniej z zastosowaniem lasera technologicznego.
EN
In the study the possibilities of hardening of steel products with diffusion carbide coatings of chromium, vanadium and titanium were presented. The coatings produced with pack cementation method on tool steels represent hardness within the range from 2000 to 5000 HV0.05 ,the hardness of the steel base being from 250 to 350 HV0.05. Therefore tools and parts of machines with carbide coatings working under dynamic load must be additionally quenched in order to harden the steel base under the coating. There were presented the results of traditional quenching of products without protective atmosphere, the treatment in the especially adjusted to the product water cooled retort and hardening of surface coating with technological laser.
Rocznik
Strony
792--794
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz., rys.
Twórcy
Bibliografia
  • [1] Młynarczak A.: Modyfikowanie budowy i właściwości jedno- i wieloskładnikowych dyfuzyjnych warstw węglików chromu, wanadu i tytanu wytwarzanych na stalach metodą proszkową. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej (2005).
  • [2] Młynarczak A.: Early Stage of Diffusional Formation of Carbide Coatings on Steels. Advanced Engineering Materials 8 No 1 (2006) 393- 397.
  • [3] Burakowski T., Wierzchoń T.: Inżynieria powierzchni metali. WNT, Warszawa (1995).
  • [4] Prospekt firmy Chromium Maastricht BV, Holland, EXPO (1997).
  • [5] Karapulka K., Młynarczak A., Jastrzębowski K.: Urządzenie do wytwarzania powłok dyfuzyjnych metodą proszkową. Świadectwo autorskie o dokonaniu wynalazku nr 194461. Warszawa 04.04 1986.
  • [6] Młynarczak A., Jóźwiak K., Mesmacque G.: Wear Resistance of Multiphase Diffusion Carbide Coatings. Advanced Engineering Materials 5 No 11 (2003) 789-793.
  • [7] Kusiński J.: Lasery i ich zastosowanie w inżynierii materiałowej Wyd. Nauk. „Akapit” Kraków (2000).
  • [8] Zimny J.: Laserowa obróbka stali. Politechnika Częstochowska (1999).
  • [9] Dobrzański L.: Metalowe materiały inżynierskie. WNT (2004).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPL8-0008-0061
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.