Charakterystyki kompozytów poliestrowych zawierających recyklaty

• Autorzy: Myalski J. , Śleziona J.
• Konferencja: Krajowa Konferencja "Nowe Materiały - Nowe Technologie w Przemyśle Okrętowym i Maszynowym" (III; 28.05. - 01.06.2006; Międzyzdroje, Polska)
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące możliwości wykorzystania odpadów kompozytowych. Badania związane były z trzema grupami materiałów kompozytowych: laminatów przekładkowych, laminatów oraz polimerobetonów. Recyklaty użyte w badaniach uzyskano z odpadów poliestrowo-szklanych. Po rozdrobnieniu recyklaty podzielono na trzy grupy różniące sie wielkością frakcji. Recylkaty o wielkości 2 - 0,3 mm zostały wykorzystane jako rdzeń w materiałach przekładkowych. Recyclaty o wielkości ziarna 0,3-0,063mm użyto jako wypełniacza osnowy polimerowej laminatów. Drobna frakcja 0,3 -0,063 mm została również zastosowana w jako wypełniacz - dodatek do kruszywa w polimerobetonach. W przypadku laminatów przekładkowych jako warstwę zewnętrzną laminatu zastosowano matę lub tkaninę szklaną. Rdzeń laminatu zawierał od 25-55% wag. recyklatu. Wyniki badań wytrzymałościowych (rozciąganie, zginanie, udarność) wykazały, że wzrostem udziału recyklatu następuje nieznaczne obniżenie badanych właściwości, przy czym uzyskane wartości są porównywalne z właściwościami laminatów przekładkowych z rdzeniem z pianki lub korematy. W przypadku drugiej grupy recyklaty kompozytowe wielkości ziarna 0,063-0,3 mm wykorzystano jako wypełniacz żywicy w laminatach wielowarstwowych. Laminaty te zawierały 4, 10 i 20% wag. w osnowie poliestrowej. Wyniki badań wykazały, że zastosowanie recyklatów jako wypełniacza osnowy poliestrowej powoduje nieznaczne obniżenie wytrzymałości na zginanie i udarności, ale podwyższa wytrzymałość na ścinanie. Stwierdzono, że dodatek około 4%wag. recyklatu zapewnia właściwości porównywalne z laminatem w których osnowa nie zawierała wypełniacza recyklatowego. Recyklaty o wielkości poniżej 0,3 mm wykorzystano jako wzmocnienie polimerobetonów. Do polimerobetonu wprowadzono 2%, 3,5%, 5%wag recyklatów. Uzyskano dzięki temu wzrost wytrzymałości na zginanie i ściskanie. Przyrost wytrzymałości był liniowo zależny od udziału drobnych frakcji recyklatu.

EN

In this paper the possibilities of application of polyester-glass fiber recyclates in composite’s materials were estimated. Three different materials with addition of recyclates were made: laminates stratified, laminates and polymer concrete. Recyclate obtained after grinding was a mixture of cured polyester resin particles and glass fibers. Three different groups of recyclates have been obtaining after separation. Recyclate with grain size above 1,6mm was used to preparing of stratified laminates. Recyclate size of 0,3-0,063 mm was used as filler of polymer matrix in laminates. Group of recyclate (size 0,3 - 0,063 mm) was used as a filler in polymer concrete In case the stratified laminates with addition of 25-50%wt. of recyclate were made. The results of the investigation have shown that using of polymer composites wastes as a core, leads to decreasing of the tensile and impact strength. However obtained material had bending strength comparable with standard material. In the case of second group of waste composites used the recyclate as filler would be also one of the way of polymer composites utilization. The composite wastes to size below 0,3mm then added to the resin, which was used as a matrix in laminates. Multilayer laminates with addition of 4%wt, 10%wt and 20%wt. of recyclate were made.. The results of the investigation have shown that using of polymer composites wastes as a filler, leads to decreasing of the measured properties in bending and impact tests. It has been shown that contents of the recyclate has significant influence on studied mechanical properties. The shear strength has been at the same level for all specimens. The optimal properties were achieved for the laminates with addition of 4%wt. of recyclate. The polymers concrete with addition of 2%wt., 3,5%wt. and 5%wt. of recyclate were made. The results of the investigation have shown that using the recyclate as a fillers, leads to increasing of the bending strength and compressive strength. It has been also shown that the content and degree of fineness of the recyclate have some influence on studied mechanical properties.

Słowa kluczowe

PL

odpady kompozytowe; możliwości wykorzystania; laminaty; laminaty przekładkowe; polimerobetony

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2006
• Tom: Vol. 27, nr 3
• Strony: 632--635
• Opis fizyczny: Bibliogr. 20 poz., rys.

Twórcy

autor

Myalski J.

autor

Śleziona J.

• Katedra Technologii Stopów Metali i Kompozytów, Politechnika Śląska,

Bibliografia

• 1. Błędzki A.K., Gorący K., „Recykling tworzyw termoutwardzalnych”, Polimery 1994, 9, 507-514.
• 2. Anonim: REINFORCED plastics, May, 1998, s.40-45
• 3. Błędzki A. K.: Recykling materiałów polimerowych, WNT, Warszawa 1997.
• 4. Błędzki A.K., „Recykling materiałów polimerowych”, Warszawa; Wydaw. Naukowo-Techniczne, 1997.
• 5. Nowaczek W.:Polimery 1999, 11/12,758-763.
• 6. Błędzki A.K., Orth P, Tappe P., Rink M., Pawlaczyk K.: Polimery 44 (1999) Nr 4, s. 275-281.
• 7. Wladarz M.: Gospodarka odpadami, Warszawa, 2003
• 8. Pickering S.J., Kelly RM., Kennerley J.R, Rudd CD., Fenwick N.J.: Composites Science and Technology, 60 (2000) 509-523
• 9. Kennerley J.R, Pickering S.J., Kelly RM., Rudd CD., Fenwick N.J.: Composites Part A, 29A (1998) s.829-845
• 10. Flizikowski J., „Rozdrabnianie tworzyw sztucznych”, Bydgoszcz,1998.
• 11. Lehr K, Melchiore M.: International Journal of Mneral Processing, 44-45, 1996, s.143-153
• 12. BellmanK, Khare A.: Technovation, 19, 1999, s. 721-734
• 13. Kowalska E., Wielgosz Z., Bartczak T: Polimery (2002) Nr 2, s. 110-116.
• 14. Myalski J.,Śleziona J.: VII Seminarium Naukowe, Katowice 1999, s. 377-382.
• 15. Hyla I., Myalski J.: Polimery (1998) Nr 10, s. 630-636.
• 16. Pełka J., Kowalska E.: Polimery (2001) Nr 3, s. 201.
• 17. Pickering S.J., Kelly RM., Kennerley J.R, Rudd CD. Fenwick, N.J.: Composites Science and Technology, 60 (2000), s.509-523.
• 18. Buggy M., Farragher L., Madden W.: Journal of Materiale Processing Technology, 55, 1995, s.448-456
• 19. Rutecka.M, Kozioł M., Myalski J.: Kompozyty, 2005, Rocznik 5, Nr 2, s. 68 - 73
• 20. Kennerley J.R, Pickering S.J., Kelly R.M., Rudd CD., Fenwick N.J.: Composites Part A, 29A (1998) s.829-845.