PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Kształtowanie nagniataniem warstwy wierzchniej elementów stalowych uzyskiwanej po wysokowydajnym toczeniu gładkościowym z dużym posuwem

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Forming by burnishing the steel elements surface layers resulting from the high-efficiency and high surface finish turning
Konferencja
Ogólnopolska Konferencja "Nowoczesne Technologie w Inżynierii Powierzchni" (III; 3-6.10.2006; Łódź-Spała, Polska)
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Omówiono proces nagniatania powierzchni otrzymanej po toczeniu gładkościowym z dużym posuwem narzędziami z wydłużoną i odpowiednio ukształtowaną krawędzią skrawającą. Przedstawiono wyniki badań warstwy wierzchniej elementów stalowych nagniatanej po toczeniu gładkościowym z dużym posuwem elementów stalowych. Właściwości geometryczne i fizyczne warstwy wierzchniej nagniatanej po toczeniu z dużym posuwem porównano z właściwościami warstwy wierzchniej nagniatanej po toczeniu konwencjonalnym. Prowadzono obserwacje powierzchni toczonej i nagniatanej za pomocą elektronowegomikroskopu skaningowego oraz wykonano pomiary twardości i chropowatości powierzchni. W podsumowaniu zaproponowano szersze stosowanie obróbki gładkościowej z dużym posuwem w procesach toczenia zewnętrznych powierzchni cylindrycznych, także jako obróbki poprzedzającej nagniatanie.
EN
Burnishing process of the surface obtained after high surface finish and high feed rate turning with use of tools with the elongated and specially shaped cutting edges is discussed. The results of surface layer investigations after burnishing the steel elements, that were previously turned with the high feed resulting in the high surface finish, are presented. Geometric features and physical properties of the surface layer burnished after the high feed turning are compared to the properties of burnished surface layer after conventional turning. The observations of the surface after turning and burnishing were carried out using the scanning electron microscope and the surface roughness and hardness measurements were performed. In the summary more extensive applications of high surface finish turning in machining processes of external cylindrical surfaces are suggested, also prior to burnishing.
Rocznik
Strony
909--912
Opis fizyczny
Bibliogr. 19 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Czechowski, K. - Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania w Krakowie, ios@ios.krakow.pl
Bibliografia
  • [1] Sandvik Córo mant. Materiały informacyjne. Produkty. Toczenie. http://www.coromant.sandvik.com/pl.
  • [2] Kawalec M.: Efekty technologiczne obróbki na twardo materiałów metalowych. Mechanik. 1,2006, 20-25
  • [3] Czechowski K.: Badania toczenia i wytaczania długą krawędzią skrawającą. Prace IOS, Seria Sprawozdania, 1986-1989
  • [4] Werkzeuge zum Glattwalzen, Festwalzen, Umformen. W.Hegenscheidt GmbH Werkzeugmaschinenfabrik.
  • [5] Przybylski W.: Technologia obróbki nagniataniem. WNT, Warszawa, 1987
  • [6] Przybylski W.: Formation of surface roughness in turningburnishing process. The 2nd Int. Conference on Machining and Measurements of Sculptured Surfaces. Kraków, 20-22.09.2000
  • [7] Kaczmarek J., Przybylski W.: The surface contact characteristics after sliding and rolling burnishing. Advances in Manufacturing Science and Technology, l (26),2002, 29-53
  • [8] Polowski W., Pofelska-Filip L, Wszołek J., Czechowski K.: Finishing of sculptured surfaces by machining and surfach deformation. The 3r International Conference on Machining and Measurements of Sculptured Surfaces. Kraków, September 2003
  • [9] Yen Y.C., Sartkulvanich P., Altan T.: Finite element modelling of roller burnishing process. CIRP Annals. l (54), 2005, 237-240
  • [10] Loh N.H., Tam S.C., Miyazawa S.: Investigations on the surfach roughness produced by bali burnishing. Int. J. Mach. Tools Manufact. l (31),1991, 75-81
  • [ll]El-Axir M.H.: Ań investigation into roller burnishing. Int. J. Mach. Tools Manufact. 40,2000, 1603-1617
  • [12] Nemat M., Lyons C.: Ań investigation of the surface topography of bali burnished mild steel and aluminium. Int. J. Adv. Manuf. Technol. 16,2000, 469-473
  • [13] Shiou F.-J., Chen C.-H.: Determination of optimal ballburnishing parameters for plastic. Int. J. Adv. Manuf. Technol. 3,2003, 177-183
  • [14] Klocke F., Liermann J.: Roller burnishing of hard turned surfaces. Int. J. Mach. Tools Manufact. 5-6 (38),1998, 419-423
  • [15] Tubielewicz K., Zaborski A.: Doświadczalne wyznaczanie funkcji konstytuowania warstw wierzchnich modelujących proces obróbki nagniataniem. Inżynieria Materiałowa. 5,2005, 499-501
  • [16] Kęsy M.: Problemy kształtowania warstwy wierzchniej żeliwa szarego dynamicznymi metodami nagniatania. Inżynieria Materiałowa. 5,2005, 755-757
  • [17] Ecoroll Information Materials on Roller Burnishing. http://www.ecoroll.com
  • [18] Polowski W.: Badania nad procesem nagniatania różnych materiałów konstrukcyjnych i powstałej w wyniku tej obróbki warstwy wierzchniej. Prace IOS, Seria Sprawozdania, 1981-1999
  • [19] Nowicki B.: Struktura geometryczna. Chropowatość i falistość powierzchni. WNT, Warszawa, 1991
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPL8-0002-0038
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.