Charakterystyka fizykochemicznych właściwości nieorganicznych składników mieszanin polimerowych o budowie "jądro-powłoka". Cz. I. Układy zawierające krzemionkę strącaną

• Autorzy: Zaborski M. , Paryjczak T. , Kaźmierczak A. , Albińska J.

Warianty tytułu

EN

Characterization of physicochemical properties of the inorganic components in the "core-shell"-structured polymer mixtures. Part I. The precipitated silica systems

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Metodę mokrej impregnacji krzemionek strącanych („Zeosilu MP" i „Ultrasilu VN2") wodnymi roztworami soli cynku [Zn(N( Zn(CH3COO)2, Zn(NH3)4(N03)2] zastosowano do otrzymywania wego typu dyspersoidów o budowie „jądro-powłoka" (ukłac ZnO/Si02 zawierających 1, 4, 8, 12 lub 20% mas. ZnO). Właściwości fizykochemiczne układów ZnO/Si02 oznaczano i todami EDX, ICP, adsorpcyjną metodą statyczną, metodą rentge graficzną oraz FTIR. Stwierdzono, że metoda impregnacyjna pozv na otrzymanie układów ZnO/Si02 o założonej zawartości ZnO,ni( leżnie od rodzaju nanoszonej soli cynku (tabela 5). Badania met EDX wykazały, że zawartość ZnO w powierzchniowej warst układów jest większa od założonej. Wraz z rosnącą ilością ZnO ma wartość powierzchni właściwej układów ZnO/Si02, natomiast struktura kapilarna nie ulega istotnym zmianom. Metodą rentge graficzną stwierdzono, że w większości przypadków ZnO osadzi na krzemionkach strącanych występuje w postaci amorficznej. C dzenie ZnO na krzemionkach poprawia jego zdyspergowanie układy ZnO/Si02 mogą być wykorzystywane jako aktywatory, si stancje sieciujące i białe napełniacze.

EN

Novel type dispersoids of the core-shell" structure, viz., ZnO/SiO2 systems containing 1, 4, 8, 12 or 20 wt. % ZnO, were prepared by wet-impregnating the (Zeosil 175 MP and Ultrasil VN2) precipitated silicas with aqueous solutions of Zn(NO3)(2), Zn(CH3COO)(2) and Zn(NH3)(4)(NO3)(2). The systems were examined by EDX, ICP, adsorptive static method, XRD and FTIR to determine physicochemical properties. The wet-impregnation technique enabled the ZnO/SiO2 systems to be prepared with the intended ZnO percentages incorporated regardless of the nature of the zinc salt used (Table 5). EDX showed the surface layer to contain more ZnO than assumed (Table 3). As the ZnO percentage rose, the specific surface of the ZnO/SiO2 system decreased, whereas its capillary structure remained unaffected (Table 7). XRD showed the ZnO deposited on precipitated silica to be amorphous and to be more dispersed which makes the ZnO/SiO2 systems suitable as activators, crosslinkers, and white fillers.

Słowa kluczowe

PL

nowe dyspersoidy typu "jądro-powłoka"; impregnacja mokra; układ ZnO/SiO2; charakterystyka teksturalna; białe napełniacze

EN

new dispersoids of the "core-shell" type; wet impregnation technique; ZnO/SiO2 systems; textural characteristics; white fillers

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2002
• Tom: T. 47, nr 2
• Strony: 95--103
• Opis fizyczny: Bibliogr. 21 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Zaborski M.

• Politechnika Łódzka, Instytut Polimerów, ul. Żeromskiego 116, 90-924 Łódź

autor

Paryjczak T.

• Politechnika Łódzka, Instytut Chemii Ogólnej i Ekologicznej, ul. Żeromskiego 116, 90-924 Łódź

autor

Kaźmierczak A.

• Politechnika Łódzka, Instytut Chemii Ogólnej i Ekologicznej, ul. Żeromskiego 116, 90-924 Łódź

autor

Albińska J.

• Politechnika Łódzka, Instytut Chemii Ogólnej i Ekologicznej, ul. Żeromskiego 116, 90-924 Łódź

Bibliografia

• 1. Wypych G.: „Handbook of Fillers", Chemtech Pub. 1999, str. 172.
• 2. Zaborski M., Owczarek M., Leo J.: Polimery 2001, 46, 678.
• 3. Bomo F.: Macromol. Chem. Macromol. Symp. 1989, 23, 321.
• 4. Urabe N., Takatsugi H., Ito M., Toko H., Fukui M.: Int. Polym. Sci. Technol. 1995, 22, nr 5, T/63.
• 5. Urabe N., Takatsugi H., Ito M., Toko H., Nakada M.: Int. Polym. Sci. Technol. 1996, 23, nr 1, T/29.
• 6. Praca zbiorowa: „Carbon Black, Science and Technology" (red. Donnet J. B.), 2. wyd. M. Dekker, Nowy Jork 1993, str. 289— 304.
• 7. Donnet J. B., Vidal A.: Adv. Polym. Sci. 1986, 76, 104.
• 8. Dannenberg E. M.: Rubber Chem. Technol. 1986, 59, 512.
• 9. Medalia A. L: Rubber Chem. Technol. 1987, 60, 45.
• 10. Hamed G. R.: Rubber Chem. Technol. 2000, 73, 524.
• 11. Kuczyński J., Papirer E.: Eur. Polym. J. 1991, 27, 653.
• 12. Balard H., Papirer E.: Prog. Org. Coatings. 1993, 22, 1.
• 13. Zaborski M., Ślusarski L., Donnet J. B., Papirer E.: Kautsch. Gummi Kunst. 1994, 47, 730.
• 14. Dollimor D., Heal G. R. J.: J. Appl. Chem. 1964, 14, 109.
• 15. Legrand A. P. i in.: Adv. Coll. Interface Sci. 1990, 33, 91.
• 16. Legrand A. P.: „The Surface Properties of Silicas", J. Wiley 1998, Nowy Jork, str. 285— 312.
• 17. Morrow B. A., Cody I. A., Milee L. S.: J. Phys. Chem. 1975, 79, 2405.
• 18. Burneau A., Barres O., Gallas J. P., Lavalley J. C.: Coll. Chem. Silica, ACS Adv. Chem. 1994, 234, 199.
• 19. Zaborski M., Vidal A., Papirer E.: Polimery 1993, 38, 319.
• 20. Kirk C. T.: Phys. Rev. B. 1988, 38, 1255.
• 21. Heilweil E. J., Carassa M. P., Cavanagh R. R., Stephenson J. C.: J. Chem. Phys. 1985, 82, 5216.