Kinetyka przemian fazowych przy nagrzewaniu ze stanu zahartowanego stali 56NiCrMo7

• Autorzy: Dąbrowski R. , Dziurka R.

Warianty tytułu

EN

The kinetics of phase transformation during continuous heating from as-quenched state of 56NiCrMo7 steel

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono oryginalny wykres CTPcO (czas – temperatura – przemiana) przy nagrzewaniu ciągłym ze stanu zahartowanego (odpuszczaniu), stali narzędziowej do pracy na gorąco w gatunku 56NiCrMo7. Wykres sporządzono dla wybranej temperatury austenityzowania równej 860 °C. Dla zilustrowania uzyskanych wyników zamieszczono dylatogram chłodzenia stali od 860 °C oraz dylatogramy nagrzewania ze stanu zahartowanego wraz z ich interpretacją. Na dylatogramach nagrzewania stwierdzono dwa wyraźne efekty dylatacyjne ujemne: pierwszy – pochodzący najprawdopodobniej od wydzielania węglika . oraz drugi – związany z wydzielaniem cementytu stopowego (M3C). Ponadto, zarejestrowano wyraźny efekt dylatacyjny dodatni związany z przemianą austenitu szczątkowego. Nie zaobserwowano natomiast efektu dylatacyjnego dodatniego pochodzącego od niezależnego zarodkowania węglików typu MC. Uzyskane wyniki badań pozwolą w przyszłości zmodyfikować technologię odpuszczania narzędzi wykonanych z badanej stali.

EN

In this paper the original CHT diagram (Continuous Heating Transformation) during heating from as-quenched state) of 56NiCrMo7 hot-work tool steel was presented. The diagram was prepared for the chosen austenitizing temperature 860 °C. To present the way of interpretation of the results, dilatograms of cooling the sample as well heating the samples from as-quenched state were studied. Two negative dilatationes effects were found on the dilatograms of heating: first – related most probably to the precipitations of ĺ carbide and second – related to the recipitations of alloyed cementite (M3C). Moreover, the positive dilatation effect related to the transformation of the retained austenite was registered. The positive dilatations effect related to cendependent nucleation of the carbides of MC type was not observed. Obtained results will let work out the detailed technology of tools tempering made of the investigated steel.

Słowa kluczowe

PL

przemiany fazowe; odpuszczanie; wykres CTPc; stal narzędziowa do pracy na gorąco

EN

phase transformation; tempering; CHT diagram; hot-work tool steel

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2010
• Tom: Vol. 77, nr 10
• Strony: 589--593
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys.

Twórcy

autor

Dąbrowski R.

autor

Dziurka R.

• Akademia Górniczo-Hutnicza Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Kraków,

Bibliografia

• 1. Dobrzański L. A., Hajduczek E., Marciniak J., Nowosielski R.: Metaloznawstwo i obróbka cieplna materiałów narzędziowych, WNT, Warszawa 1990
• 2. Sinha A. K.: Physical Metallurgy Handbook, The Mc Growth – Hill Companies Inc. 2003
• 3. Bała P., Pacyna J.: The kinetics of phase transformations during tempering of the new hot working tool steel designed for a large size forming dies, Steel Research International, t. 79, 2008, s. 407
• 4. Blicharski M.: Inżynieria materiałowa. Stal, WNT, Warszawa 2004
• 5. Bała P., Pacyna J.: Kinetyka przemian fazowych przy nagrzewaniu ze stanu zahartowanego nowej stali narzędziowej do pracy na gorąco. Inżynieria Materiałowa, t. 28, 2007, nr 1, s. 15÷17
• 6. Pacyna J.: Metaloznawstwo pękania stali narzędziowych. Metalurgia i Odlewnictwo 120, Kraków 1988
• 7. Pacyna J.: Optymalizacja parametrów odpuszczania wstępnego dla zwiększenia odporności na pękanie stali szybkotnących, V Ogólnopolska Konferencja Naukowa „Materiały Narzędziowe”, Gliwice – Zakopane, 2÷4.XII 1993 r., s. 162
• 8. Bain E. C., Paxton H. W.: Alloying elements in steel, American Society for Metals, Cleveland, 1961
• 9. Karp J., Poselska – Filip J.: Rentgenowska ilościowa analiza fazowa austenitu w stalach, Hutnik, t. 46, 1979, s. 253
• 10. Dąbrowski R., Dziurka R.: Analiza zmian mikrostruktury i twardości stali 56NiCrMo7 w zakresie temperatur austenityzowania 700÷1000°C, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2010, nr 6, s. 290÷296