Skrócenie czasu wykonywania form w technologii wytapianych modeli

• Autorzy: Nadolski M. , Konopka Z. , Zyska A. , Łągiewka M.

Warianty tytułu

EN

Time reduction of building shells for investment casting

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zastąpienie krzemianu etylu ekologicznymi zolami krzemionki koloidalnej w technologii wytapianego modelu wynikające ze zwiększających się wymogów dotyczących ochrony środowiska spowodowało wydłużenie cyklu produkcji odlewów precyzyjnych w wielowarstwowych, cienkościennych formach ceramicznych stosowanych. Zaproponowana w pracy modyfikacja spoiwa Sizol 030 roztworem lateksu butadienowo-styrenowego LBS3030 miała na celu ograniczenie czasu wykonania pojedynczej warstwy formy, a w konsekwencji pełnowartościowej formy. Na podstawie przeprowadzonych badań kinetyki suszenia warstw masy formierskiej określono wpływ modyfikacji spoiwa na niezbędny czas potrzebny do związania poszczególnych warstw formy.

EN

Replacing ethyl silicate binder with ecological colloidal silica sols has led to the prolonged production cycle of precision castings made in the multilayer thin-walled ceramic moulds used in the lost wax technology. Modification of Sizol 030 binder with a solution of butadiene-styrene latex LBS3030, proposed in the work, is aimed to reduce the time of accomplishing a single mould layer, and as a result – of the whole mould of full value. The performed examinations concerning the kinetics of drying for a moulding material layer have served as a basis for determining the influence of binder modification on the time necessary for proper binding of an individual mould layer.

Słowa kluczowe

PL

metoda wytapianych modeli; forma cienkościenna; spoiwo

EN

investment casting; shell mold; binder

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2010
• Tom: Vol. 77, nr 5
• Strony: 241--243
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys.

Twórcy

autor

Nadolski M.

autor

Konopka Z.

autor

Zyska A.

autor

Łągiewka M.

• Politechnika Częstochowska, Katedra Odlewnictwa,

Bibliografia

• 1. European Investment Casters’ Federation, Problems relating to waste, recycling and regulations, Foundry T. J., vol 178, 3620, 405-407, dec. 2004
• 2. Bozzo A.T.: Surfactants, Wetting and Foams, Remet Corp., September 1989
• 3. Roberts W. O., Griffin, E. R.: Stable mixtures of colloidal silica and a film-forming polymer, USPat. 5118727, 1992
• 4. Guerra M.: Review of shell components, Investment Casting Institute, Atlanta, 1994
• 5. Piłkowski Z., Nadolski M.: Niektóre problemy wytrzymałości cienkościennych form odlewniczych, Archiwum Odlewnictwa, PAN Oddział Katowice, Katowice, 2004, r. 4, nr 14
• 6. Shaw R. D., Duffey D. J.: Investment Casting, USPat. 6769475, Aug 3, 2004
• 7. Duffey D. J., Shaw R. D.: Investment Casting, USPat. 6755237 June 29, 2004
• 8. Vandermeer J., Investment Casting mold and method of manufacture, USPat. 6000457, 1999, dec. 14
• 9. Doles R.S.: Method of increasing the strength and solids level of investment casting shells, USPat. 6540013, 2003, Apr. 1
• 10. Karwiński A., Adamczyk Z., Stachańczyk J.: Sposób otrzymywania spoiwa wodno-krzemionkowego, zwłaszcza dla odlewnictwa precyzyjnego, Patent PL 182949, 2002
• 11. Guerra M.: Remasol Adbond BV Binder – An update, 8th World Conference on Investment Casting London, 1993, June
• 12. Guerra M.: Fast Processing water based binder system, USPat. 5629369, 1997