PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wpływ czynników temperaturowo-prędkościowych na parametry energetyczno-siłowe procesu złożonego wyciskania tulei głębokich z dnem

Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
The influence of temperature and velocity factors on the energy and force parameters of complex process of the extrusion of deep-bottomed sleeves
Konferencja
Międzynarodowa Konferencja Naukowo - Techniczna ,,Produkcja i Zarządzanie w Hutnictwie" (XVII, 25-27.06.2009, Zakopane, Polska)
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Wyroby wyciskane charakteryzują się dobrymi własnościami mechanicznymi, dużą dokładnością oraz czystą i gładką powierzchnią. Spośród wszystkich wytwarzanych w przemyśle hutniczym i maszynowym wyrobów bardzo istotną część stanowią rury bez szwu oraz tuleje. Głównym kryterium decydującym o stosowaniu metody przeciwbieżnego wyciskania w przemyśle jest stosunek całkowitej wysokości tulei Hc do jej średnicy wewnętrznej Dw (Hc/Dw). Jeżeli stosunek tych wymiarów tulei Hc/Dw.2,5, to wyrób traktuje się jako tuleję głęboką. Zastosowanie wówczas metody przeciwbieżnego wyciskania z punktu widzenia parametrów energetyczno-siłowych procesu nie jest technologicznie zalecane. W trakcie analizy określono również wielkości stref lokalnego wzrostu temperatur i ich wartości, które są efektem intensyfikacji odkształceń i intensywności prędkości odkształceń, czego skutkiem jest obniżenie się nacisku metalu na narzędzia i zmniejszenie siły wyciskania.
EN
Extruded products are characterized by good mechanical properties, high accuracy, and a clean and smooth surface. Among all products manufactured in the metallurgical and the machine-building industries, seamless tubes and hollows make up a major part. The main criterion decisive to the application of the indirect extrusion method in industry is the ratio of the overall height, Hc, of a hollow to its inner diameter, Dw, (Hc/Dw). If the ratio of these two dimensions of a hollow is Hc/Dw.2.5, then the product is treated as a deep hollow. The use of the indirect extrusion method in that case is technologically, from the point of view of energy and force process parameters, not recommended. Also determined during analysis were the sizes of the zones of local increase of temperatures and their values, which are the result of strain intensification and strain rate intensification, the consequence of which is a reduction in the forces of metal pressure on the tools and a reduction in the extrusion force.
Rocznik
Strony
493--497
Opis fizyczny
Bibliogr. 7 poz., rys., tab.
Twórcy
  • Politechnika Częstochowska Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej; al. Armii Krajowej 19, 42-200 Częstochowa, jm@mim.pcz.czest.pl
Bibliografia
  • 1. Dewiatow W. W.; Rajczyk J.: Sposób wytwarzania głębokich tulei z dnem. Polski Patent P345424
  • 2. Michalczyk J.: Teoretyczna i doświadczalna analiza nowych sposobów wyciskania tulei głębokich. Praca doktorska. Politechnika Częstochowska. Czerwiec 2008
  • 3. Michalczyk J.: Opracowanie i wstępne badania numeryczne nowego jednooperacyjnego procesu złożonego wyciskania tulei głębokich z dnem. Wiadomości Hutnicze. 2009, Nr 2. s. 143
  • 4. Dewiatow V. V., Dyja H. S., Stolbow V. Y. i in.: Matematyczne modelowanie i optymalizacja procesów wyciskania. Seria Metalurgia, nr 38. Częstochowa 2004
  • 5. Gołowin W. A., Mitkin A. N., Rieznikow A. G.: Wyciskanie metali na zimno. WNT Warszawa 1973
  • 6. FORGE2® SETUP: Instrukcja obsługi, Transwalor SA of Sophia-Antipolis, 1996
  • 7. StatSoft.: Statistica – opis systemu. Wydawnictwo StatSoft, Kraków 2002
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPL6-0018-0023
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.