PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Hybrydowy system wspomagania projektowania technologii produkcji taśm szerokich walcowanych na gorąco w ArcelorMittal

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Hybrid system supporting design of rolling technology of flat products in ArcelorMittal
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Celem pracy było zaprojektowanie oraz implementacja złożonego systemu komputerowego wspomagającego projektowanie technologii walcowania taśm szerokich w ArcelorMittal dedykowanego dla nowej Walcowni Gorącej w Krakowie. Stworzony system ma charakter oprogramowania hybrydowego, gdyż łączy w sobie funkcjonalność wielu technik numerycznych, takich jak Metoda Elementów Skończonych (MES), optymalizacja metodą Rosenbrocka, bazy danych czy też bazy wiedzy wraz z systemem eksperckim. W niniejszym artykule przedstawiono projekt programu, a także istotne szczegóły implementacyjne z wybranymi modelami materiałowymi. Zaprezentowano również przykłady rezultatów uzyskanych przy pomocy opracowanego systemu.
EN
The main objective of the work was focused on creation of sophisticated computer system supporting design of production processes. The system is dedicated to modern flat rolling mill in Krakow’s department of ArcelorMittal company. Proposed software was designed in special hybrid architecture, which connects various types of modules e.g. Finite Element Method (FEM), Rosenbrock optimization, databases, knowledge bases with expert system. This paper presents design of the system with some implementation details including applied material models. The examples of obtained results are presented in the paper, as well.
Rocznik
Strony
290--296
Opis fizyczny
Bibligr. 10 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
autor
autor
autor
autor
  • Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej Akademia Górniczo-Hutnicza Q; Al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, lrauch@agh.edu.pl
Bibliografia
  • 1. Pietrzyk M., Głowacki M.: Komputerowy program do symulacji procesu walcowania blach na gorąco w walcowni ciągłej Huty Sendzimira, Hutnik, t. 59, 1992, s. 197-202
  • 2. Sims R. B.: The calculation of roll force and torque in hot rolling mills, Proc. Inst. Mech. Engt., 168, 1954, s. 191-200
  • 3. Lenard J. G., Pietrzyk M., Cser L.: Mathematical and physical simulation of the properties of hot rolled products, Elsevier, Amsterdam, 1999
  • 4. Pietrzyk M.: ELroll – program symulujący metodą elementów skończonych proces walcowania wyrobów płaskich, Hutnik-Wiadomości Hutnicze, t. 61, 1994, s. 314-320
  • 5. Szeliga D., Gawąd J., Pietrzyk M.: Inverse Analysis for Identification of Rheological and Friction Models in Metal Forming, Comp. Meth. Appl. Mech. Engrg., t. 195, 2006, s. 6778-6798
  • 6. Pietrzyk M., Kusiak H., Lenard J. G., Malinowski Z.: Heat exchange between the workpiece and the tool in metal forming processes, Conf. FORMABILITY’94, ed., Bartecek J., Ostrava, 1994, s. 329-338
  • 7. Hodgson P. D., Browne K. M., Collinson D. C., Pham T. T., Gibbs R. K.: A Mathematical model to simulate the thermomechanical processing of steel, Quenching and Carburizing, Melbourne, 1991, s. 139-159
  • 8. Sellars C. M.: Modelling Microstructural Development During Hot Rolling, Mat. Sci. Techn., 6, 1990, 1072-1081
  • 9. Pietrzyk M.: Finite Element Based Model of Structure Development in the Hot Rolling Process, Steel Res., t. 61, 1990, s. 603-607
  • 10. Donnay B., Herman J. C., Leroy V., Lotter U., Grossterlinden R., Pircher H.: Mi-crostructure Evolution of C-Mn Steels in the Hot Deformation Process: The STRIPCAM Model, Proc. 2nd Conf. Modelling of Metal Rolling Processes, (eds), Beynon, J. H., Ingham, P., Teichert, H. and Waterson, K., London, 1996, s. 23-35
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPL6-0017-0059
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.