PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Porównywanie operacji wydłuzania z równoczesnym skręcaniem w kowadłach asymetrycznych z operacją wydłużania w kowadłach kombinowanych

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Comparison of stretch forging with torsion operation in asymmetrical anvils and stretch forging operation in combined anvils
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule dokonano analizy wyników modelowania numerycznego operacji wydłużania ze skręcaniem w kowadłach asymetrycznych z wynikami otrzymanymi podczas modelowania operacji wydłużania w kowadłach kombinowanych. Analiza wyników miała na celu wykazanie, że prowadzenie operacji wydłużania asymetrycznego ze skręcaniem doprowadza do uzyskania odkuwek o lepszej jakości niż kucie konwencjonalne w kowadłach kombinowanych stosowanych w tej chwili na szeroką skalę w kuźniach. Analiza wyników była oparta na rozkładach intensywności odkształcenia uzyskanych w wyniku symulacji komputerowej za pomocą programu FORGE 2005Ž opartego na metodzie elementów skończonych. Obliczenia zostały wykonane dla przestrzennego stanu odkształcenia.
EN
In the article the analysis of results from numerical modelling of stretch forging with torsion operation in asymmetric anvils was compared to the results obtained during modelling of stretch forging in combined anvils. The analysis of results aimed to prove that stretch forging with torsion operation in asymmetric anvils take effect in obtaining the better quality forging than forging obtained after conventional forging in combined anvils which now are applied on the large scale in the forges. The analysis was prepared using strain intensity distribution results obtained from computer simulations in Forge 2005Ž programme based on finite element method. The calculations were done for three-dimensional state of strain.
Rocznik
Strony
520--524
Opis fizyczny
Bibliogr. 14 poz., rys.
Twórcy
autor
autor
autor
autor
  • Politechnika Częstochowska, Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej; al. Armii Krajowej 19, 42-200 Częstochowa, grzesiu@wip.pcz.pl
Bibliografia
  • 1. Dyja H. S., Banaszek G. A., Grynkevych V. A., Danchenko V. N.: Modelowanie procesów kucia swobodnego. Wydawnictwo WIPMiFS, Politechnika Częstochowska, Częstochowa 2004, s. 210‑336
  • 2. Banaszek G., Stefanik A.: Theoretical and laboratory modelling of the closure of metallurgical defects during forming of a forging. Journal of Materials Processing Technology, Volume 177, Issue 1‑3, 2006 s. 238‑242
  • 3. Banaszek G., Mróz S.: Modelowanie numeryczne operacji wydłużania w kowadłach wypukłych, Hutnik-Wiadomości Hutnicze. Nr 12, 2005, s. 588‑593
  • 4. Banaszek G., Stefanik A., Berski S., Dyja H.: Theoretical modelling of metallurgical defects closing-up processes during forging. Mashinostroenie i tehnosfera XXI weka//Sbornik trudov XIII mezdunarodnoii nauchno-tehnicheskoii konferencii v g. Sevastopol 11‑16.09.2006. Tom 4, 2006 r. s. 148‑151
  • 5. Banaszek G., Stefanik A., Kawałek A., Dyja H.: The numerical analysis of metallurgical defects closing-up during forging operation. The 7th International Conference. High Technologies in Advanced Metal Science and Engineering. St. Petersburg State Polytechnical University 2006. s. 195‑202
  • 6. Banaszek G., Szota P.: A comprehensive numerical analysis of the effect of relative feed during the operation of stretch forging of large ingots in profiled anvils. Journal of Materials Processing Technology, Volume 169, Issue 3, December 01 2005 s. 437‑444
  • 7. Banaszek G., Mróz S.: Optymalizacja operacji wydłużania w kowadłach wypukłych. Hutnik-Wiadomości Hutnicze, Nr 6, 2005, s. 329‑332
  • 8. Banaszek G., Stefanik A., Berski S.: Computer and laboratory modelling of analysis of closing-up metallurgical defects in ingot during free hot forging. METALURGIJA vol. 44, br. 1, str. 1‑80 (January/March 2005) Zagreb Metallurgy, s. 25‑29
  • 9. Dyja H., Banaszek G., Mróz S., Berski S.: Modelling of shape anvils in free hot forging of long products. Journal of Materials Processing Technology, volume: 157‑158, December 20, 2004, s. 131‑137
  • 10. Park C. Y., Yang D. Y.: Modelling of void crushing for large‑ingot hot forging. Journal of Materials Processing Technology 1997, nr 67, s. 195‑200
  • 11. Qingxian M., Zhicheng W., Yuexian Z.: The mechanism of faults originating from inclusions in the plastic deformation processes of heavy forging. Journal of Materials Processing Technology 2002, nr 123, s. 61‑66
  • 12. Xinhai Z., Guoqun Z., Guangchun W., Tonghai W.: Preform die shaped design for uniformity of deformation in forging based on preform sensitivity analysis. Journal of Materials Processing Technology 2002, nr 128, s. 25‑32
  • 13. Users Guide, How to run Forge 2005, Transvalor S. A., Sophia Antipolis, France 2002
  • 14. Banaszek G., Dyja H., Berski S., Janik M.: Theoretical and experimental analysis of the effect of die shape on the internal quality of forged rods. Journal of Materials Processing Technology, volume: 153‑154, November 10, 2004, s. 571‑577
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPL6-0007-0003
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.