Wytwarzanie powłok cynkowo - aluminiowych na drutach przeznaczonych na liny używane w środowisku morskim

• Autorzy: Podolski P. , Kania H. , Liberski P. , Gierek A.

Warianty tytułu

EN

Production of zinc - aluminium coatings on wires intended for ropes to be used in the marine atmosphere

• Konferencja: Krajowa Konferencja ,,Nowe Materiały - Nowe Technologie w Przemyśle Okrętowym i Maszynowym" (III; 28.05 - 01.06.2006; Międzyzdroje, Polska)
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zanurzeniowe powłoki cynkowe w wielu przypadkach w warunkach agresywnego środowiska korozyjnego okazują sie niewystarczającym zabezpieczeniem. Problem ten dotyczy w szczególności wysokoobciażonych lin eksploatowanych w środowiskach o dużym zasoleniu przez przemysł okrętowy a także górnictwo. Wyroby linowe wytwarzane są z drutu ocynkowanego zanurzeniowo. Jednym ze sposobów zwiększenia odporności korozyjnej powłoki cynkowej jest modyfikacja składu chemicznego kąpieli poprzez wprowadzenie dodatku aluminium. Ze względu na trudności technologiczne tylko nieliczni producenci prowadzą metalizacje w kąpieli cynkowej z dodatkiem 5%Al. W artykule przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych i prób technologicznych przeprowadzonych w warunkach przemysłowych wytworzenia powłoki w kąpieli cynkowo-aluminiowej o składzie eutektycznym. Określono możliwości wytworzenia tych powłok na drucie metodą ciągłą. Ujawniono strukturę powłoki, określono skład chemiczny w wybranych mikroobszarach oraz przeprowadzono technologiczne badania jakości powłoki.

EN

Dip zinc coatings prove to be insufficient protection in many cases in an aggressive corrosive environment. This problem refers in particular to ropes under high load, used in the shipbuilding and mining industries in highly saline environments. Rope products are made of dip-galvanized zinc wire. One of the methods to enhance the corrosion resistance of a zinc coating is the modification of the chemical composition of the bath by introducing aluminium in it. Due to technological difficulties, only a small group of manufacturers apply metallization in a galvanizing bath with a 5% Al addition. The paper presents the results of laboratory examinations and technological tests conducted in industrial conditions of coatings production in a zinc-aluminium bath of a eutectic composition. The possibilities of producing the discussed coatings on wire by a continuous method have been identified. The coating structure was detected, its chemical composition in chosen microareas was identified and technological examinations of coating quality were carried out.

Słowa kluczowe

PL

powłoki cynkowo-aluminiowe; środowisko morskie; liny

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2006
• Tom: Vol. 27, nr 3
• Strony: 509--512
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Podolski P.

autor

Kania H.

autor

Liberski P.

autor

Gierek A.

• Politechnika Śląska, Katedra Technologii Stopów Metali i Kompozytów

Bibliografia

• [1] Maaß P., Peißker P.: Cynkowanie ogniowe. Agencja Wydawnicza Placet, Warszawa 1998.
• [2] Marder A.R. Progress in Materials Science, 45 (2000), 191-271.
• [3] Mackowiak J., Short N.R. Int. Met Reviews, 1, 1979.
• [4] Tkaczyk S.: Powłoki ochronne, Skrypt Politechniki Śląskiej, Gliwice, 1994.
• [5] Liberski P., Podolski P., Mendala J.: Stan obecny i perspektywy technologii metalizacji zanurzeniowej, Miedz. Konf. „Przetwórstwo Metali Nieżelaznych - Kierunki Rozwoju”, 04-06.10.98, Zakopane, Rudy i Metale Nieżelazne, r. 43, 11, 1998, s. 642-648.
• [6] Liberski P., Kania H, Podolski P., Gierek A.: Niektóre aspekty doskonalenia technologii cynkowania zanurzeniowego. Inżynieria Materiałowa, 2, 2004, s. 775-782.
• [7] Nowak P., Kania H, Liberski P., Podolski P.: Otrzymywanie powłoki cynkowo-aluminiowej na niskowęglowych stopach żelaza. Mat. XII Seminarium Naukowego „Nowe Technologie i Materiały w Metalurgii i Inżynierii Materiałowej”. Katowice 7 maja 2004, s.205-208.
• [8] Nowak P., Kania H, Liberski P., Podolski P.: Powłoki cynkowoaluminiowe na drutach stalowych. Mat. XXXII Szkoły Inżynierii Materiałowej. Kraków-Krynica 28.IX-1X.2004, s. 351-355.