Proces produkcji rur ze szwem w nowej linii technologicznej Huty Ferrum S. A. zgrzewanych prądami wielkiej częstotliwości

• Autorzy: Kazanecki J. , Kajtoch J. , Bogacki A.

Warianty tytułu

EN

Manufacturing process of high - current welded tubes in the new process line of Ferrum steelworks sc.

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Proces produkcji rur ze szwem w nowej linii technologicznej oparto na technologii zgrzewania pądami wielkiej częstotliwości. W artykule omówiono charakterystykę i wymagania norm dla taśm wsadowych i wytwarzanych rur ze szwem. Scharakteryzowano kalibrowanie wykrojów walców w klatkach roboczych. Podano metodykę obliczeń sił nacisku na walce kształtujące i zgrzewające oraz wyniki obliczeń dla wybranego asortymentu rur. Na podstawie pomiarów szerokości taśmy przy kształtowaniu rury szczelinwej obliczono odkształcenia. Wykonano badania własności mechanicznych i udarności taśmy oraz rur zgrzewanych ze stali L415MB.

EN

Manufacturing process of welded tubes in the new process line is based on high - current welding engineering. Characteristic and standard requirements for charging strips and welded tubes were discussed. Roll pass design in working roll stands was described. Calculation methods of pressure forces on shaping and welding rolls and calculation results for selected assortment of welding rolls and calculation results for selected assortment of tubes were presented. On the basis of strip width measurements during shaping of open - joint tube calculation of deformations was made. Investigations of mechanical properties and impact resistance of strip and welded L415MB steel tubes were carried out.

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2001
• Tom: Vol. 68, nr 9
• Strony: 323--332
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Kazanecki J.

• Akademia Górniczo - Hutnicza, Kraków

autor

Kajtoch J.

• Akademia Górniczo - Hutnicza, Kraków

autor

Bogacki A.

• Huta Ferrum S.A. - Katowice

Bibliografia

• 1. Langsnahtrohrwerk 0 (114,3-406,4) mm: Mannesmann Demag AG Httentechnik - Meer. Kontrakt nr PL/000144041/07/5858/281, 1997 (zał. nr 2)
• 2. Kozanecki J. i in.: Współczesne rozwiązania konstrukcyjne walcarek kształtujących rurę szczelinową w liniach do zgrzewania radami wielkiej częstotliwości. Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 1998,t. 65,nr8, s. 308-318
• 3. Kazanecki J. i in.: Opracowanie technologii i umchomienie produkcji rur zgrzewanych ze stali o podwyższonej i wysokiej wytrzymałości (do X70) w zakresie średnic fi(114-406) mm. Zad. nr 3: Wykonanie obliczeń kalibrowania walców dla zakresu wymiarowego rur fi (114,3-406,4) mm. AGH Kraków, 1999, projekt celowy KBN nr 7T08B.128.97C/3941, umowa AGH nr 16.16.110.178
• 4. Kazanecki J. i in.: Opracowanie technologii i umchomienie produkcji rur zgrzewanych ze stali o podwyższonej i wysokiej wytrzymałości (do X70) w zakresie średnic fi (114 -406) mm. Zad. nr 2: Numeryczna symulacja zjawisk zachodzących w szczelinie rury zgrzewanej indukcyjnie prądem wielkiej częstotliwości. AGH Kraków, 2000, projekt celowy KBN nr 7T08B.128.97C/3941, umowa AGH nr 16.16.110.178
• 5. Kazanecki J.: Opracowanie modelu do obliczania siły nacisku na rolki zgrzewające. Mat. Konf. Nauk.-Techn. nt. „Kierunki rozwoju produkcji rur". Ustroń-Zawodzie, 13(15.X.1999, s. 83-89
• 6. Yokoyama E. i in.: Steel Sheet Deformation Behavior and Forming Load Determination in the 26-inch Cage Forming ERW Pipe Mili. Kawasaki Steel Technical Report, 1981, No. 4, pp.72-83
• 7. Toyooka T. i in.: Deformation Behavior and Fin Pass Forming Conditions in the 26-inch Cage Forming ERW Pipe Mill. Proc. 2nd Int. Conf. Rotary Metalworking Processes Stratford, Oct., 6-8,1982, pp. 353-364
• 8. Onoda Y. i in.: Forming Load Acting to Fin Rolls in full Cage-Type ERW Pipe Mill. Journal of the JSTP, t. 34,1993, nr 385, p. 159-164