Ocena wpływu warunków walcowania na zamykanie się nieciągłości materiałowych

• Autorzy: Radecki J. , Korczak P.

Warianty tytułu

EN

The effect of rolling conditionson closing material discontinuity

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Celem badan była analiza zmian naprężeń w odkształconym materiale podczas zamykania się nieciągłości materiałowych. Przeprowadzono badania modelowe oraz symulację komputerową procesu odkształcania materiału z nieciągłościami. Analizowano zmiany zachodzące w obszarze występujących nieciągłości po odkształcaniu, uwzględniając wpływ warunków termicznych i parametrów reologicznych materiału. Badania eksperymentalne walcowania prowadzono na próbkach ze stali niskowęglowej i aluminium. Symulację komputerową procesu walcowania przeprowadzono za pomocą programu Forge 2, wykorzystując model sprężysto - plastyczny odkształcanego ciała.

EN

The aim investigations was the analysis of state of stresses in deformed material during closing material discontinuity. Model testing and computer simulation of deformation material with discontinuities was carried out. Changes in the region of discontinuity was analysed after deformation taking into account the effect of thermal conditions and rheologic parameters of material. Experimental research of rolling was carried out on low - carbon steel and aluminium sampels. Computer simulation of rolling was carried out by means of Forge 2 program using elastic - plastic model of deformed body.

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2000
• Tom: Vol. 67, nr 7
• Strony: 277--282
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Radecki J.

• Politechnika Częstochowska

autor

Korczak P.

• Politechnika Częstochowska

Bibliografia

• 1. Chaban M.A., Aleksander J.A.: A Study of the Closure of Cavities in Swing Forging, Proc. 17 th Int. Mach. Tool Des. Res. Conf. Birmingham, 1976, s. 633
• 2. Wang A., Thomson PF., Hodgson PD.: A Study of the Closure and Welding in Hot Rolhng Process, Journal of Material Processing Technology 1996, Nr 60, s. 95
• 3. Wallerq A.: Closing of a Central Longitudinal Pore in Hot Rolling, J. Mech. Work Technol, 1985, Nr 12, s. 233
• 4. Stahlberg U.: Influence of Spread and Stress on the Closure of a Central Longitudinal Hole in the Hot Rolling of Steel, J. Mech. Work Technology, 1986, Nr 13, s. 65
• 5. Radecki J., Łabuda E.: Symulacja zmian objętości nieciągłości materiałowych w czasie odkształcenia plastycznego. Materiały Konferencji „Zastosowanie komputerów w zakładach przetwórstwa metali", Szczyrk 1999, s. 149
• 6. Radecki J.: Ocena przydatności komercyjnych pakietów FEM do symulacji odkształcania materiałów z nieciągłościami. Sesja naukowa „Nowe osiągnięcia w metalugii i inżynierii materiałowej" Politechnika Częstochowska, Częstochowa 1999, s. 32
• 7. Radecki J., Łabuda E.: Symulacja zmian objętości nieciągłości materiałowych podczas walcowania wyrobów płaskich w zmieńnych warunkach odkształcenia. Materiały Konferencji „Walcownictwo'99 Procesy-Narzędzia-Wyroby, Ustroń 1999, s. 153
• 8. Pietrzyk M.: Propozycja numeryczngo modelowania procesów walcowania na gorąco ze wsadu pochodzącego z ciągłego odlewania. Materiały Konferencji „Walcowanie i przetwórstwo blach i taśm", Poraj 1995, s. 9
• 9. Pietrzyk M.: Simulation of Metal Row and Heat Transfer During Rolling after Continuous Casting, Proc. 1st Conf. ESAFORM, Sophia Antipolis, 1998