Narzędzia help

Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
first last
cannonical link button

http://yadda.icm.edu.pl:443/baztech/element/bwmeta1.element.baztech-article-BPL2-0025-0087

Czasopismo

Postępy Nauki i Techniki

Tytuł artykułu

Effect of friction for density distribution in die compaction of powders

Autorzy Borowski, G. 
Treść / Zawartość
Warianty tytułu
PL Wpływ tarcia na rozkład gęstości materiałów drobnoziarnistych w procesie formowania
Języki publikacji EN
Abstrakty
EN The results of simulation of density distribution in die compaction were described in this paper. There were compared two different types of powder compacts formed under two lubrication conditions.Analysis of powders compaction were implemented for Drucker-Prager Cap model into finite element program ABAQUS. This model was calibrated from experimental work by using simple test, such as cylindrical die compaction of the sample of steel powder material. It was shown, that modifying the lubrication conditions between powder and die wall results in opposing relative density distribution trends in the compact. The predictions of the model in terms of relative density distribution show good agreement of used model and matching with experimental results of research work in die compaction.
PL W publikacji przedstawiono wyniki symulacji komputerowej rozkładu gęstości podczas scalania materiałów drobnoziarnistych w matrycy zamkniętej. Porównano dwa typy wyprasek z drobnoziarnistych frakcji formowane w różnych warunkach tarcia zewnętrznego. Do symulacji metodą elementów skończonych wykorzystano model Drucker-Prager Cap zaimplementowany w programie obliczeniowym ABAQUS. Model ten skalibrowano wykorzystując wyniki badań doświadczalnych uzyskane przy scalaniu w walcowej matrycy zamkniętej próbek materiałów poszlifierskich z obróbki stali. Stwierdzono, że modyfikacja warunków smarowania powierzchni wewnętrznej matrycy oddziałuje na rozkład gęstości materiału w wypraskach. Wyniki analizy numerycznej rozkładu gęstości wykazały dobre dopasowanie zastosowanego modelu oraz dużą zgodność z wynikami wcześniejszych badań doświadczalnych scalania materiałów drobnoziarnistych.
Słowa kluczowe
PL symulacja   formowanie   wypraska   gęstość   tarcie  
EN simulation   forming   compact   density   friction  
Wydawca Oddział SIMP w Lublinie
Czasopismo Postępy Nauki i Techniki
Rocznik 2011
Tom nr 10
Strony 159--168
Opis fizyczny Bibliogr. 9 poz., rys., tab.
Twórcy
autor Borowski, G.
  • Katedra Podstaw Techniki, Politechnika Lubelska
Bibliografia
1. Borowski G, Kuczmaszewski J. lnvestigation on briquetting of metal waste from hearing industry. Waste Management & Research 2005; 23: 473-478.
2. Coube O. Brewin P. Modelling and numerical simulation of powder compaction. Powder Metallurgy. 2002; 45: 18-19.
3. Cunningham JC, Sinka IC, Zavaliangos A. Analysis of tablet compaction. Part I. Characterization of mechanical behaviour of powder and powder/tooling friction. Journal of Phamaceutical Science 2004; 93: 2022-2039.
4. Galen S. Zavaliangos A. Strength anisotropy in cold compacted ductile and brittie powders. AC12 Materialia 2005; 53:4801-4815.
5. Redanz P. Numerical modelling of cold compaction of metal powder. International Journal of Mechanical Science 1998; 40: 1175-1189.
6. Schneider LCR. Cocks ACF. Experimental investigation of yield behaviour of metal powder compact. Powder Metallurgy 2002; 45: 237-245.
7. Sinka IC, Cocks ACF, Tweed JH. Constitutive data for powder compaction modelling. Journal of Engineering Materials and Technology 2001; 123: 176-183.
8. Sinka IC, Cunningham JC, Zavaliangos A. The effect of wall friction in the compaction of pharmaceutical tablets with curved faces: a validation study of the Drucker-Prager Cap model. Powder Technogy 2003; 133: 33-43.
9. Zavaliangos A. A numerical study of the development ot tensile principal stresses during dic compaction. Particulate Science and Technology 2003; 21: 105-115.
Kolekcja BazTech
Identyfikator YADDA bwmeta1.element.baztech-article-BPL2-0025-0087
Identyfikatory