Analiza możliwości modernizacji nadkrytycznych bloków węglowych średniotemperaturowych poprzez dostawienie członu wysokotemperaturowego

• Autorzy: Łukowicz H. , Kosman W.

Warianty tytułu

EN

Analysis of the possibility of upgrading mid-temperature supercritical coal-fired units by adding high-temperature module

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W referacie przedstawiono analizę możliwości modernizacji istniejącego bloku parowego w celu polepszenia efektywności pracy. Analizowano dwa podstawowe warianty modernizacji. Pierwszy z nich polega na podniesieniu temperatury pary świeżej. Taki zabieg pociąga za sobą wymianę przegrzewacza pary. Ostatnia część musi być wykonana z materiałów zdolnych do pracy w podwyższonej temperaturze. Warianty proponowane w tym zakresie uwzględniają przebudowę istniejącego kotła, bądź dostawienie oddzielnego kotła gazowego. Modernizacja obejmuje także wymianę części wysokoprężnej turbiny na nową. Opisywane rozwiązanie wymaga także szczegółowej analizy warunków eksploatacji przegrzewacza wtórnego ze względu na zmienioną temperaturę pary na wylocie z części wysokoprężnej turbiny. Z tego względu w badaniach modelowano pracę całego obiegu parowego, obejmującego m. in. kocioł wraz z przegrzewaczem oraz część wysokoprężną turbiny z układem regeneracji. Badania obejmowały zwiększenie temperatury pary świeżej w zakresie 600 - 700oC. Drugi wariant modernizacji polega na podwyższeniu temperatury pary wtórnej przy pozostawieniu temperatury pary świeżej na dotychczasowym poziomie. Takie podejście wymaga wymiany części średnioprężnej turbiny oraz modernizacji przegrzewacza wtórnego, albo w ramach istniejącego rozwiązania konstrukcyjnego, albo poprzez dostawienie kotła gazowego. Temperatura pary w tym przypadku może sięgać 620 - 720oC.

EN

This paper presents a feasibility study of a modernization of an existing power generating unit aimed to improve its performance. Two basic modernization options are under investigation. The idea behind the first one is a live steam temperature increase. Such modification requires a superheater upgrade. The piping in the hottest section must be made of materials able to resist high temperature. The solutions provided for this option assume a reconstruction of the steam boiler or an addition of a separate gas boiler. The modernization involves also the exchange of the high pressure part of a turbine. The solution described above requires also a detailed analysis of the operating conditions of the reheater, due to the altered temperature at the outlet of the new HP turbine part. Therefore the modeling within the framework of the study involved the whole steam cycle, together with the boiler and the reheater, the HP turbine part and the heat regeneration system. The research analyzed the live steam temperature changes in the range 600-700oC. The concept of the second modernization option is to increase the reheat steam temperature, while the live steam temperature remains unchanged. Such approach requires the exchange of the intermediate turbine part and the reconstruction of the reheat superheater either within the existing design or through the addition of a gas boiler. The reheat steam temperature may vary between 620 and 720oC.

Słowa kluczowe

PL

bloki nadkrytyczne; modernizacja; podniesienie sprawności

EN

supercritical power generating units; modernization; efficiency increase

• Wydawca: KAPRINT
• Czasopismo: Rynek Energii
• Rocznik: 2009
• Tom: nr 6
• Strony: 117--122
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Łukowicz H.

autor

Kosman W.

• Politechnika Śląska, ul. Konarskiego 18, 44-100 Gliwice,

Bibliografia

• [1] Tremmel A.: Alstom Steam Turbine Generators. Steam Turbine for Ultra Supercritical Steam Parameters. konferencja EDF, 2008.
• [2] Wieghardt K.: Siemens Steam Turbine Design for AD700 Power Plants. AD700 Conference Milan 2005
• [3] Ashmore C.: Steam Turbine Technology Goes Ultra-supercritical. Energy-profiles, 6/2006.
• [4] Nah U.H.: The Development Outcome of USC Steam Turbine and Generator for 1000 MW Fossil Power Plant. Doosan. konferencja PGIC 2007.
• [5] Meyer H., Erdmann D., Moser P., Polenz S.: KOMET 650: Coal-fired Power Stations with Steam Temperatures up to 650 oC. VGB Power Tech 3/2008.
• [6] Malko J.: O przyszłości węgla w elektroenergetyce. Rynek Energii 2007, nr 5.
• [7] Chmielniak T., Kosman W., Kosman G.: Simulation Modules of Thermal Processes for Performance Control of Combined Heat and Power Plant with a Gas Turbine Unit. Applied Thermal Engineering, Volume 27, Issue 12/2007.