PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Przetwórstwo miedzi wtórnej w hutach surowcowych: implikacje dla przemysłu miedzi wtórnej

Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Secondary copper processing in primary smelters: its implication to the secondary copper industry
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Złom miedzi przetwarza się tradycyjnie poprzez specjalny proces przetapiania miedzi wtórnej, chociaż już od dłuższego czasu złom miedzi niestopowej jest z powodzeniem stosowany jako chłodziwo przy konwertorowaniu kamienia miedziowego. W związku z pojawianiem się nowych technologii przetapiania miedzi i ze względu na korzyści ekonomiczne, wynikające z zastąpienia części wsadu stosowanego w hutach surowcowych surowcami wtórnymi, obserwuje się rosnący udział wykorzystania wtórnych materiałów wsadowych w tych hutach, przy zastosowaniu dodatkowych specjalnych operacji technologicznych lub bez ich stosowania. Tendencja do integralnego przetwarzania wtórnych materiałów miedziowych w hutach surowcowych, a w szczególności złomu elektronicznego, będzie w przyszłości coraz większa. Rodzi to pytania odnośnie do rozwoju przetwórstwa złomu miedzi w kontekście coraz większej ilości wycofywanego z użytku, złomowanego sprzętu. Planowana restrukturyzacja chińskiego przemysłu miedzi wtórnej wytwarzającego wg statystyk prawie 50 % światowej produkcji miedzi rafinowanej ze źródeł wtórnych, będzie w związku z tym miała duże znaczenie.
EN
Traditionally, secondary copper has been processed by the dedicated secondary copper smelting process, although, for already a long time, unalloyed copper scrap has favourably been used as coolant in primary copper matte converting. Based on the advance of new copper smelting technologies and the positive economics, resulting from the substitution of part of the copper concentrate feed to primary smelters by secondaries, the increased input of secondary materials into primary smelters, with or without additional dedicated process steps, has been observed. The tendency of integration of processing of secondary copper materials, particularly of electronic scrap, in primary smelters will increase in the future. This is raising the question of what will be the growth of the secondary copper smelter in view of the expected increased arisings of end-of-life scrap. The due restructurisation of the Chinese secondary copper industry, producing statistically almost 50 % of worldwide secondary refined copper, is thereby believed to be a relevant factor.
Rocznik
Strony
3--14
Opis fizyczny
Bibliogr. 43 poz., rys., tab., wykr.
Twórcy
autor
  • Piret & Stolberg Partners, Germany
Bibliografia
  • 1. Lifset R. J. et al.: Where has all the copper gone: The Stocks and Flows Project. JOM, Oct. 2002, pp. 21-26.
  • 2. Anon.: The Copper Cycle, The World Copper Factbook 2010, ICSG Publication, 2010, Lisbon, Portugal, pp. 1-54, www.icsg.org.
  • 3. Risopatron C. R.: Global Copper Market Drivers 2010-2015, Paper Presentation at ICSG Copper 2010, Hamburg, pp. 1-49, www.icsg.org.
  • 4. USGS 2009 Mineral Handbook, 20.22-20.29.
  • 5. International Copper Study Group (ICSG), Table 2, Copper Mine, Smelters, Refining Production, www.icsg.org, 2006-2011.
  • 6. Sasaki K., et al.: Circulation of non‐ferrous metals in Japan, Proc. of REWAS ’99, Ed. I. Gaballah, et al., TMS, 1999, Vol. 2, pp. 1117-1126.
  • 7. ISRI, Institute of Scrap Recycling Industries: Scrap Specifications Circular 1990: Guidelines for Non‐Ferrous Scrap, NF‐99, 1990.
  • 8. Setchfield J. H.: Electronic Scrap Treatment at Engelhard, IPMI Conf., Ed. G. Vermeylen, et al., Brussels, 1987, pp. 147-164.
  • 9. Nolte A.: Ways to Recycle Complex Secondary Raw Materials at Norddeutsche Affinerie, Recycling Metals, CSM, June, 2004, Golden, (CO).
  • 10. Westhoff F.J.: Elektronikschrott‐Recycling by NA Lunen, NE‐Metall Recycling, 43. Metallurg. Seminar, April 2008, Dortmund, GDMB Heft 115, pp. 153-154.
  • 11. Woerz H., et al.: Copper Recycling Plant at Brixlegg, World Survey of Non‐ferrous Metals Smelters, Ed. J. C. Taylor, TMS, 1987, pp. 281-288.
  • 12. Pesl J., et al.: Prozessinnovationen in der Kupfersekundar‐metallurgie in den Montanwerken Brixlegg, NE‐Metall‐Recycling, 43. Metallurg. Seminar, April 2008, Dortmund, GDMB Heft 115, pp. 163-178.
  • 13. Ayhan M.: Das neue HK‐Verfahren für die Verarbeitung von Kupfer‐Sekundar‐Materialien, “Intensivierung metallurgischer Prozesse”, 37. Metall. Seminar, Delft, GDMB, Heft 87, pp. 197-207.
  • 14. Anon.: Aurubis nimmt Anlagen von KRS‐Plus in Lunen offiziell in Betrieb, Press Release, 07.07.11.
  • 15. Anon.: Japan’s Dowa Mining to Use Ausmelt Technology in New Scrap Smelting Plant, Ausmelt Press Release to ASX, Oct. 2005.
  • 16. Private Communication.
  • 17. Hedlund L.: Flexible Recycling with Boliden Technology, Proc. of Third Int. Symp. on Recycling of Metals and Engineered Materials, Ed. P. B. Queneau, et al., TMS, 1995, pp. 155-162.
  • 18. Lehner T., et al.: Lead Flash Smelting at Boliden’s Ronnskar Smelter, Proc. of the Conf. “Lead into the Future”, IMM, Buxton, UK, Oct. 1996, pp. 91-100.
  • 19. Anon.: Expansion of E‐scrap capacity at Ronnskar, New Boliden Presentation, 03.05.2010.
  • 20. Tandon S., et al.: Secondary Copper Smelting, Proc. of Cu 2007, Vol. 3, Bk 1, Ed. A. Warner, et al., Toronto, 2007, pp. 235-239.
  • 21. Van der Straelen E.: Tin Recycling, the Metallo‐Chimique Example, Int. Tin Conference, June 1-4, 2004, Cologne, pp. 1-29.
  • 22. Marnette W., et al.: The new Electric Furnace of Nord‐deutsche Affinerie, Pyrometallurgy for Complex Materials & Wastes, Ed. M. Nilmani, et al., TMS, 1994, pp. 359-367.
  • 23. Vanbellen F.: Treatment of Precious Metal Bearing Re‐cycled Materials at UM’s Hoboken Smelter, 3rd Symp. on Recycling of Metals and Engineered Materials, Ed. P. B. Queneau et al., TMS, 1995, pp. 493-499.
  • 24. Vanbellen F., et al.: The Precious Art of Metals Recycling, Sohn Int. Conf., Ed. F. Kongoli, 2006, Vol. 9, pp. 43-50.
  • 25. Kaixi Jiang: “Copper Recycling in China”, Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy (BGRIMM), Proc. Of World Conference on Copper Recycling, March 1997, ICSG, pp. 1-9.
  • 26. Anon.: China: Estimated Data of Mineral Commodities, Table 1, USGS 2006 Minerals Yearbook, 2006.
  • 27. Anon.: Copper: World Refinery Production by Country, Table 22, USGS Minerals Yearbook 2009, 20.27-20.29, 2009.
  • 28. Anon.: Smelters win higher 2011 Copper fees; Challenging Outlook, www.epcengineer.com/news/post/3100/smelters‐win‐higher..., 24.01.2011.
  • 29. Anon.: China’s Smelters, BHP settle higher H2 Copper fees — Update 2: Antaike revised forecast, www.forexyard.com/en/ /news/China‐smelters‐BHP..., 21.05.2011.
  • 30. Risopatron C.: Copper scrap recycling project, 2007, Inter‐national Copper Study Group, http://www.economiadgm.gob.mx/ /dgpm/doctos/cedoc/Tres.pdf, 16. Nov. 2007.
  • 31. Li Nan: The Chinese Copper Industry during the Global Crisis, BGRIMM, April 20, 2009, Lisbon.
  • 32. Little A. D.: EPA Contract No. 68‐02‐1349, 1974.
  • 33. Brook Hunt Publication.
  • 34. Langner B.: Kupfer und Automobilrecycling, Hannover‐Messe, 16.04.1991.
  • 35. Private communication, I. Kojo, Harjavalta Smelter, 2003.
  • 36. Maeda Y., et al.: Metal Recycling at Kosaka Smelter, Proc. of Conf. “Recycling of Metals and Engineered Materials”, Ed. D. L. Stewart, et al., TMS, 2000, pp. 691-700.
  • 37. Rawnsley D. A., et al.: Copper Scrap as a Feed at the Horne Smelter, Preprint of paper presented at 23rd COM, CIM, Quebec, Aug. 1984, pp. 1-12.
  • 38. Moulins L. J., et al.: Precious metals recycling at Noranda‐Horne: a Logical Choice, Proc. of 18th Int. Precious Metals Institute, Vancouver, BC, June 1994, pp. 335-373.
  • 39. Anon.: Canadian Copper and Recycling: Noranda Inc.‐Horne Smelter, Internet Publication, July 30, 2003.
  • 40. Sofra J., et al.: Recycling of Mobile Phone Batteries Using the Ausmelt Catalytic Waste Converter, 4th Symp. of Recycling of Metals and Engineered Materials, Ed. D. L. Stewart, et al., TMS, 2000, pp. 597-612.
  • 41. Matusewicz R. W., et al.: Ausmelt Technology for Recycling of Computer Boards, 4th Symp. of Recycling of Metals and Engineered Materials, Ed. D. L. Stewart, et al., TMS, 2000, pp. 701-710.
  • 42. Iida O., et al.: Utilization of excess reaction heat in the Mitsubishi Converting Furnace, Proc. of Copper 99 — Cobre 99, Vol. C, Ed. D. B. George, et al., TMS, 1999, pp. 599-612.
  • 43. Komori K., et al.: Recent Approach to Recycling Business in Naoshima Smelter & Refinery, Cu 2007, Vol. VI, Ed. D. Rodier, et al., MetSoc CIM, Toronto, 2007, pp. 229-240.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPK6-0013-0024
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.