Stanowisko do badań powierzchniowej wysokotemperaturowej przeróbki plastycznej (PWPP)

• Autorzy: Knych T. , Zasadziński J. , Uliasz P. , Piwowarska M. , Nowak A. , Niedbała M. , Madej L.

Warianty tytułu

EN

Research device for high temperature surface metal working by PWPP method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono podstawowe parametry procesów tarciowych z mieszaniem odkształcanego materiału metodą FSP oraz zaprezentowano wybrane rozwiązania oferowanych urządzeń badawczych. Na tej podstawie opracowano wymagania i parametry pracy oryginalnego stanowiska PWPP do powierzchniowej wysokotemperaturowej przeróbki plastycznej. Metoda ta polega na aktywnej mechanicznej przebudowie struktury materiału w warstwach przypowierzniowych z wykorzystaniem nagrzewania tarciowego. Prototyp stanowiska o nazwie PWPP-1 do odkształcania materiałów metodą PWPP został wykonany przez firmę CBKO w Pruszkowie. Stanowisko stanowi unikatową tego typu aparaturę badawczą w skali kraju i znajduje się na wyposażeniu Katedry Przeróbki Plastycznej i Metaloznawstwa Wydziału Metali Nieżelaznych AGH w Krakowie.

EN

The article presents basic parameters of the Friction Stir Processing proces and shows the selected solution offered research devices. On this basis, developed a range of requirements and performance of the original laboratory device named PWPP-1 used in the high temperature surface metal working. The point of this method is active mechanical deformation of the microstructure in the surface layer of the material with the use of the friction heat. The prototype machine named PWPP?1 for the deformation of materials was built by CBKO in Pruszków. This type of machine is unique in the country and is located in the Non-ferrous Metals Department of AGH in Kraków.

Słowa kluczowe

PL

proces FSP; proces FSW; stanowisko laboratoryjne; odkształcenie powierzchni

EN

FSP process; FSW process; laboratory device; surface deformation

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne
• Rocznik: 2011
• Tom: R. 56, nr 12
• Strony: 786--791
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Knych T.

autor

Zasadziński J.

autor

Uliasz P.

autor

Piwowarska M.

autor

Nowak A.

autor

Niedbała M.

autor

Madej L.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Metali Nieżelaznych, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

Bibliografia

• 1. Mishra R. S., Mahoney M. W.: Friction Stir Welding and Processing. ASM International, Ohio, 2007.
• 2. Uliasz P., Knych T., Mamala A.: New method of manufacturing the gradient structure materials on the industrial scale and their application. Archives of Metallurgy and Materials, 2009, t. 54, nr 3, s. 711-721.
• 3. Knych T., Mamala A., Uliasz P.: Badanie nad procesem usuwania wad odlewniczych w wyrobach ze stopów aluminium za pomocą metody PWPP. Rudy Metale 2010, t. 55, nr 7, s. 431-436.
• 4. Blicharski M., Knych T., Uliasz P.: Zastosowanie mieszania tarciowego materiału do obróbki warstwy wierzchniej wyrobu. Monografie, Studia, Rozprawy M17, Politechnika Świętokrzyska, Kielce 2011.
• 5. Uliasz P., Knych T., Blicharski M., Piwowarska M.: Semi‐Friction Stir Processing the method for improvement of the product surface layer. Materials Science Forum, 2011, t. 690, s. 83-86.
• 6. Uliasz P., Knych T., Mamala A., Smyrak B.: Sposób naprawy powierzchni odlewów i konstrukcja urządzenia do naprawy powierzchni odlewów. A1‐386573, Biuletyn Urzędu Patentowego 12, 2010, s. 5-6.
• 7. Ma Z. Y.: Friction stir processing technology: A review. Metallurgical and Materials Transactions, 2008, A 39A.
• 8. Ma Z. Y., Sharma S. A., Mishra R. S., Mahoney M. W.: Microstructural Modification of Cast Aluminum Alloys via Friction Stir Processing. Mater. Sci. Forum, 2003, t. 426-432.
• 9. Materiały informacyjne firmy ESAB.
• 10. Materiały informacyjne firmy MTS.
• 11. Materiały informacyjne firmy Nova‐Tech Engineering.
• 12. Raporty AGH z podzadania V.1. Projekt nr POIG.01.01.02‐ 00‐015/09‐00 [niepublik.].