Możliwości zabezpieczeń przeciwikorozyjnych stopów glinu za pomoca chemicznej/elektrochemicznej obróbki powierzchniowej

• Autorzy: Kwiatkowski L. , Tomassi P.

Warianty tytułu

EN

The possibilities of protection of aluminium alloys by chemical/electrochemical surface treatments

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Jedną z przyczyn słabej odporności na korozję wżerową stopów glinu serii 2xxx jest obecność na powierzchni wielu stopów związków międzymetalicznych zawierających miedź i wtórnie osadzonej miedzi metalicznej. Dokonano przeglądu metod chemicznej i elektrochemicznej obróbki powierzchniowej, w wyniku których powstają bezchromianowe powłoki konwersyjne stanowiące samodzielną ochronę przed korozją, jak również stanowią przygotowanie powierzchni przed naniesieniem systemów lakierowych. Zwrócono szczególną uwagę na operacje wstępnego przygotowania powierzchni. Podano przykłady modyfikacji chemicznej obróbki powierzchniowej polegające na zmniejszeniu negatywnego wpływu miedzi. Omówiono również trendy rozwoju technologii utleniania anodowego.

EN

One of the reasons of susceptibility to pitting of aluminium alloys of 2xxx series is the presence of copper and copper containing intermetallics. A comprehensive description of the effects of the second phase and replated copper on corrosion behaviour of aluminium alloys has been done. This is also the case for conversion coatings formed on these alloys, served as autonomous protective coating or surface modification prior to organic coating. A review of chromates alternatives has been carried out with special emphasis on pre-treatment stages. It was shown that it is possible to elaborate a special chemical treatment that decreases negative effect of copper inclusions. Current trends in anodic oxidation of high - strength aluminium alloys have also been described.

Słowa kluczowe

PL

stopy glinu; seria 2xxx; korozja; powłoki konwersyjne; utlenianie anodowe; właściwości ochronne

EN

aluminium alloys; 2xxx series; corrosion; conversion coatings; anodic oxidation; protective properties

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Mechaniki Precyzyjnej
• Czasopismo: Inżynieria Powierzchni
• Rocznik: 2006
• Tom: nr 3
• Strony: 39--48
• Opis fizyczny: Bibliogr. 28 poz., 2 rys., 4 tab.

Twórcy

autor

Kwiatkowski L.

autor

Tomassi P.

• Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa

Bibliografia

• [1] Korozja, Tom I., Korozja metali i stopów, W NT Warszawa, Redakcja Shreir L.L., 1966.
• [2] http//www.aluminum.org/Content/NavigationMenu/ The_Industry/-AlIoys/Alloys. htm
• [3] Wernick S., Pinner R., Sheasby P.G.: The surface treatment and finishing of aluminium and its alloys, Finishing Publications Ltd., Teddington 1987.
• [4] Suter T. and Alkire R. J.: Electrochem. Soc. 148 (1) B36-B342 (2001).
• [5] Buchheit R.G., Grant R.P., Hlava P.F., Mckenzie B., Zender G.L.: J. Electrochem. Soc. 144, 2621, (1997).
• [6] Kwiatkowski L., Pokhmurska H.: Problem przygotowania powierzchni w zachowaniu korozyjnym stopów aluminiowych zawierających miedź, Materiały VII Ogólnopolskiego Sympozjum Naukowo-Technicznego, „Nowe osiągnięcia w badaniach i inżynierii korozyjnej, Poraj, 2001, str., 52-57.
• [7] Pokhmurska H., Kwiatkowski L., Kalita W.: Corrosion behaviour of remelted aluminium alloy, Physicochemical Mechanics of Materials, Special issue, No. 3, 2002 p.559.
• [8] ASM HANDBOOK, Volume 13A, Corrosion: Fundamentals, Testing and Protection.
• [9] Hinton B.R.W., Arnott D.R., Ryan N.E., Metals Forum, 7, 4, 211, 1984.
• [10] US Patent No. 01/71058A1.
• [11] US Patent 5,192,374
• [12] US Patent No. 90/556, 109
• [13] US Patent No. 5,122,371
• [14] Mansfeld F., Wang Y., Mater. Sci. Eng., A, Vol. 51, 1995.
• [15] US Patent No. 4,711, 667.
• [16] US Patent No. 4,988,396
• [17] Gehmecker H., Chemical pre-treatment of multimetal and all-aluminium car bodies, Proceedings of the I International Symposium on Aluminium Surface Science and Technology ASST 1997, Antwerp, 1997, s. 130.
• [18] Kwiatkowski L., Mansfeld F., Proceedings of Polish-Japanese Symposium „Environmental Effects on High Technology Materials, Zakopane, 1997
• [19] Kwiatkowski L., Pokhmurska H., Lutze R., Bany A., Dąbrowska B., Opracowanie metody obróbki powierzchniowej stopów Al - Cu zmniejszającej ich podatność na korozję lokalną., Sprawozdanie IMP, 2002.
• [20] Brace T.: Seventy years of sulphuric acid anodizing. Trans.Inst.Met.Finish., 75, (5), 997, s. B101-B106.
• [21] Iwanow J., Senatorski J., Betiuk M., Tomassi P., Opracowanie składu 1-2 kompozycji inhibitorowych do czasowej ochrony części maszyn wykonanych ze stopów aluminium poddanych wybranym obróbkom powierzchniowym, Sprawozdanie IMP, 2005 (nie publikowane)
• [22] Baba N., Masuda H.: Microfabrication of porous structure by template method. J.Adv.Sci.: 1993, 5(3), s. 61-66.
• [23] Masuda H., Nishino K., Baba N.: Fabrication of porous Ti02 films using two-step replication of microstructure of anodic alumina. Jpn.J.Appl.Phys., 1992, 31, s. L1775-L1777.
• [24] Hoyer P., Baba N., Masuda H.: Small quantumsized CdS particles assembled to form a regularly nanostructured porous film. Appl.Phys.Lett.: 1995, 66(20), s. 2700-2702.
• [25] Hoyer P., Nishino K., Masuda H.: Preparation of regularly structured porous metal membranes with two different hole diameter of the two sides. Thin Solid Films, 1996, 286(1-2), s. 88-91.
• [26] Method for producing foreign substance-enclosed carbon tubes. Jap. pat. JP 09 142 819 (1997).
• [27] Shingubara S., Okino O., Sayama Y., Sakaue H., Takahagi T.: Ordered two-dimensional nanowire array formation using self-organized nanoholes of anodically oxidized aluminium. Jpn.J.Appl.Phys. Part 1, 1997, 36(12B), s. 7791-7795.
• [28] Catalyst preparation. US Pat. US 5.693.207 (1997).