Warunki wytwarzania warstw dyfuzyjnych na stalach w procesie tytanowania próżniowego

• Autorzy: Kasprzycka E.

Warianty tytułu

EN

Conditions of producing of diffusion layers on steel surface in vacuum titanizing process

• Konferencja: Seminarium Instytutu Mechaniki Precyzyjnej. Wytwarzanie metodami PVD nowoczesnych powłok antykorozyjnych, antyzużyciowych i dekoracyjnych (21.06.2005 ; Poznań, Polska)
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań dyfuzyjnych warstw wytwarzanych na powierzchni stali w procesie tytanowania próżniowego. Przedmiot badań w pracy stanowiło określenie wpływu podstawowych czynników fizykochemicznych: poziomu próżni utrzymywanej podczas wygrzewania w procesie tytanowania oraz temperatury i czasu procesu na kinetykę wzrostu warstwy dyfuzyjnej na powierzchni stali. Wyniki przeprowadzonych badań wykazały, że z punktu widzenia kinetyki wzrostu warstw dyfuzyjnych, warunki próżni statycznej podczas wygrzewania w procesie tytanowania są bardziej korzystne od próżni dynamicznej. Stwierdzono, że wzrost warstw w procesie tytanowania próżniowego, dla przyjętego zakresu temperatur: 1025-1125°C, jest procesem dyfuzyjnym.

EN

Diffusion layers produced on steel surface during vacuum titanizing process have been investigated. The influence of fundamental physicochemical factor, the pressure within the furnace chamber and the process time and temperature, have been considered in regard to the growth of titanized layers on steel surface. Titanizing conducted at law pressure, with a static rather than a dynamic vacuum during the holding period, was found to be most effective for maximizing the rate of growth of diffusion layers. It has been shown that the growth of titanized layers, for temperatures range 1025+ 1125°C, is controlled by the diffusion in the steel.

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Mechaniki Precyzyjnej
• Czasopismo: Inżynieria Powierzchni
• Rocznik: 2005
• Tom: Nr 2
• Strony: 42--52
• Opis fizyczny: Bibliogr. 22 poz., 16 rys., 1 tab.

Twórcy

autor

Kasprzycka E.

• Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa

Bibliografia

• [1] Rudolph G., Schlamp G.: Der Eisengehalt von TiC-Schichten auf Stahl. Metalloberflache, vol. 24, nr 4, 1970, s. 130-132.
• [2] Ebersbach G., Mey E.: Thermodynamik und Kinetik der Bildung und des Wachstums von Titankarbid-schichten auf metallischen Substraten. Die Technik, t. 31, 1976, s. 467 - 470.
• [3] Ebersbach G., Mey E.: Thermodynamik und Kinetik der Bildung und des Wachstums von Titankarbid-schichten auf metallischen Substraten. Die Technik, t. 31, 1976,3.467-470.
• [4] Młynarczak A.: Rola węgla zawartego w stali w procesie wytwarzania na jej powierzchni tytanowa¬nej warstwy dyfuzyjnej metodą proszkową. Metalo¬znawstwo i Obróbka Cieplna, nr 34, 1978, s. 29 -36.
• [5] Tacikowski J., Lampę J., Sułkowski l.: Budowa złożonych warstw węglików chromu i tytanu na stali wysokowęglowej. Metaloznawstwo i Obróbka Cieplna, nr 46, 1980, s. 2 - 5.
• [6] Huang J., Xiao J., Ouyang J., Zou G., Yuan S.: A study on the powder titanization. Heat Treatment of Metals (China), vol. 2, 1991, s. 3 + 7.
• [7] Takemoto Y., Hida M., Sakakibara A., Nishida N.: Ductility improvement of Ti-Mo alloy due to titanizing. Journal of the Japan Institute of Metals, vol. 56, nr 5, 1992,5.524-530.
• [8] Kinkel S., Angelopoulos G. N., Dahl W.: Formation of TiC coatings on steels by a fluidized bed chemi-cal vapour deposition process. Surface and Coatings Technology, vol. 64, 1994, s. 119 - 124.
• [9] Kashaba M. l., Aly l. H., Ali W. Y.: Wear resistant coatings by siliconizing and titanizing of steel. Me¬tali, vol. 49, nr 6, 1995, s. 430 - 432.
• [10] Wang J., Gao G.: Powder titanizing of steel under low vacuum. Heat Treatment of Metals (China), vol. 1, 1997,3.42-44.
• [11] Wendler B.: Wykorzystanie reakcyjnej odrdzeniowej dyfuzji węgla w procesach uszlachetniania powierzchni. Wyd. Politechniki Łódzkiej, Łódź 2001.
• [12] Kasprzycka E.: Antykorozyjne warstwy dyfuzyjne wytwarzane z par metali (Cr, Ti) przy obniżonym ciśnieniu. Wyd. IMP, Warszawa 2002.
• [13] Kasprzycka E., Tacikowski J., Wierzchoń T.: Sposób dyfuzyjnego tytanowania powierzchni wyrobów ze stopów żelaza. Patent RP nr 169 291, Warszawa 1996.
• [14] Powell C. F., Oxley J. H., Blocher J. M.: Vapor deposition. John Wiley & Sons, Inc., New York-London- Sidney 1970.
• [15] Ponomarenko E. P. (red): Metallizacja stałej i splavov v vakuume. Technika, Kiev 1974.
• [16] Meerkamm H.: Diffusionsmetallisieren im Vakuum. Metalloberflache, t. 1, 1998, s. 948-951.
• [17] Kasprzycka E.: Parameters of vacuum titanizing process as the factors changing growth kinetics of diffusion layers on steel surface. Inżynieria Materiałowa, nr 4, 1998, s. 1015-1018.
• [18] Kasprzycka E., Tacikowski J., Pietrzak K.: Factors determining growth of diffusion layers on low-carbon steel and iron during vacuum chromising. Surface Engineering, vol. 12, nr 3, 1996, s. 229-234.
• [19] Kasprzycka E.: Stimulirujuśćee vlijanie poniżennogo davlenija v processe vakuumnogo chromiro-vanija na rost diffuzionnych sloev. Problemy Maššinostroenija i Avtomatizacji, nr 1-2, 1996, s. 68+71.
• [20] Massalski T. B.: Binary Alloy Phase Diagrams. Second Ed., ASM, Metals Park, Ohio 1990.
• [21] Hatas A.: Technologia wysokiej próżni. PWN, Warszawa 1980.
• [22] Bylica A., Sieniawski J.: Tytan i jego stopy. PWN, Warszawa 1985.