Wpływ warunków uplastyczniania na właściwości i strukturę wyprasek z PE-HD z poroforem

• Autorzy: Palutkiewicz P. , Wawrzyniak J.

Warianty tytułu

EN

The influence of plastifying conditions on selected properties and structure of moulded parts from HDPE with blowing agent

• Konferencja: Międzynarodowa konferencja naukowo-techniczna "POLIMERY - NAUKA - PRZEMYSŁ" (17-19.09.2012 ; Częstochowa - Bełchatów, Polska)
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule dokonano oceny wpływu warunków uplastyczniania: ciśnienia uplastyczniania i dekompresji po dozowaniu na masę, grubość, właściwości mechaniczne, stan powierzchni i strukturę wyprasek wtryskowych z polietylenu dużej gęstości z 3% dodatkiem poroforu chemicznego. Zmieniano również wybrane warunki wtryskiwania (ciśnienie docisku, czas docisku i prędkość wtryskiwania), umożliwiające wytworzenie poprawnie wykonanych wyprasek przy zadanych warunkach uplastyczniania. Wykazano, że wykonanie poprawnych wyprasek przy zastosowaniu dekompresji po dozowaniu wymaga zwiększonego ciśnienia i czasu docisku. Udział struktury porowatej w wypraskach jest odwrotnie proporcjonalny do wartości dekompresji po dozowaniu oraz ciśnienia i czasu docisku. Ciśnienie uplastyczniania ma niewielki wpływ na grubość, masę, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy rozciąganiu, wpływa jednak na strukturę wyprasek.

EN

The effect of plastifying conditions: backpressure and suck-back on selected properties: parts weight, mechanical properties, surface state and structure of moulded parts from HDPE with 3% addition of blowing agent was the aim of this work. Following injection moulding conditions were also changed (holding pressure, holding time and injection velocity), allowing to obtain proper parts at given plasticization conditions. It was shown, that to obtain a good quality foamed parts with suck-back, the higher value of holding pressure and longer holding time is required. Backpressure has not significant impact on thickness, weight, tensile strength and elongation at maximum force, however, affect on structure of parts. Participation of porous structure in parts is inversely proportional to suck-back, holding pressure and holding time.

Słowa kluczowe

PL

wypraska wtryskowa; polietylen dużej gęstości; PEHD; porowatość; porofor

EN

injection moulded part; high-density polyethylene; HDPE; porosity; blowing agent

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2012
• Tom: [R.] 18, nr 5
• Strony: 489--494
• Opis fizyczny: Bibliogr. 21 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Palutkiewicz P.

autor

Wawrzyniak J.

• Politechnika Częstochowska, Zakład Przetwórstwa Polimerów; Al. Armii Krajowej 19c, 42-201 Częstochowa, tel./fax. (+48) (34) 325 06 59,

Bibliografia

• [1] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Wpływ zawartości poroforu i warunków wtryskiwania na strukturę wyprasek z polipropylenu. Polimery 2011, 56, 749,
• [2] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Wpływ zawartości poroforu i warunków wtryskiwania na wybrane właściwości i stan powierzchni wyprasek z polipropylenu. Polimery 2012, 57, 38,
• [3] Bociąga E., Palutkiewicz P.: The influence of injection moulding conditions on surface quality of moulded parts from PP with blowing agent. PPS 2009 (Polymer Processing Society Europe/Africa Regional Metting), Cypr-Larnaca, 60,
• [4] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Wpływ warunków wtryskiwania na jakość powierzchni wyprasek wtryskowych z polipropylenu z dodatkiem poroforu. Praca zbiorowa pt. Przetwórstwo materiałów polimerowych. CWA Regina Poloniae, Częstochowa 2010, 31,
• [5] Błędzki A. K., Faruk O.: Effects of the Chemical Foaming Agents, Injection Parameters, and Melt-Flow Index on the Microstructure and Mechanical Properties of Microcellular Injection-Molded Wood-Fiber/Polypropylene Composites. Journal of Applied Polymer Science, 2005, 97(3), 1090,
• [6] Błędzki A. K., Faruk O.: Influence of Processing Temperature on Microcellular Injection-Moulded Wood-Polypropylene Composites. Macromolecular Materials and Engineering, 2006, 291(10), 1226,
• [7] Błędzki A. K., Faruk O.: Microcellular Injection Molded Wood Fiber-PP Composites: Part I - Effect of Chemical Foaming Agent Content on Cell Morphology and Physico-mechanical Properties. Journal of Cellular Plastics, 2006, 42, 63,
• [8] Błędzki A. K., Faruk O.: Microcellular Injection Molded Wood Fiber-PP Composites: Part II - Effect of Wood Fiber Length and Content on Cell Morphology and Physico-mechanical Properties. Journal of Cellular Plastics, 2006, 42, 77,
• [9] Błędzki A. K., Faruk O., Kirschling H., Kühn J., Jaszkiewicz A.: Mikroporowate polimery i kompozyty. Cz. II. Właściwości różnych typów tworzyw mikroporowatych (Microcellular polymers and composites. Part II. Properties of different types of microcellular materials). Polimery 2007, 52, 3,
• [10] Hornsby P. R., Head I. R., Rusell D. A. M.: The effects of moulding geometry on the structure and mechanical properties of fibre-reinforced polypropylene structural foam mouldings. Journal of Materials Science 1986, 21, 3279,
• [11] Lipski R.: Spienianie polietylenu podczas przetwórstwa wtryskowego. Praca zbiorowa pod redakcją Gabriela Wróbla: Polimery i kompozyty konstrukcyjne, Cieszyn 2010,
• [12] Reza Barzegari M., Rodrigue D.: The effect of injection molding conditions on the morphology of polymer structural foams. Polymer Engineering and Science, 2009, 49, 949,
• [13] Chien R. D., Chen S. C., Lee P. H., Huang J. S.: Study on the Molding Characteristics and Mechanical Properties of Injection-molded Foaming Polypropylene Parts. Journal of Reinforced Plastics and Composites, 2004, 23(4), 429,
• [14] Kamal M. R., Isayev A. I., Liu S. J.: Injection Molding: Technology and Fundamentals. Hanser Verlag, Munich 2009,
• [15] Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Podstawy logiczne, formalne i technologiczne. Praca zbiorowa pod redakcją Roberta Sikory. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2006,
• [16] Zasady prowadzenia plastyfikacji i stosowania dekompresji. http://docs8.chomikuj.pl/230550654,0,0,Zasady-prowadzenia-plastyfikacji-i-stosowania-dekompresji.doc (04.06.2012),
• [17] Whelan T.: Polymer Technology Dictionary. Chapman & Hall, London 1994,
• [18] Use of solid blowing agents in Injection Molding. http://congdonplasticsconsulting.com/ts/injection/Use%20of%20solid%20blowing%20agents%20in%20Injection%20Molding%20PP.pdf (04.06.2012),
• [19] Plastronfoam. www.plastron-sarl.com/pdf/english/Blowing%20agents,%20an%20introduction-1-08E.pdf (04.06.2012),
• [20] Injection Molding Glossary. www.npd-solutions.com/injectmoldglos.html (04.06.2012),
• [21] Glossary of Plastic Injection Molding Terms. www.apisolution.com/images/glossary_plastic_injection_molding_engineering_manufacturing.pdf (04.06.2012).