PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Badania wybranych właściwości granulatu z poli(chlorku winylu)

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Investigation of the selected properties of polyvinyl chloride pellets
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W pracy przedstawiono wybrane właściwości tworzyw sypkich, tzn. tworzyw w postaci najczęściej granulatu lub proszku. Przedstawiono badania doświadczalne gęstości nasypowej, sypkości, kąta naturalnego usypu oraz współczynnika tarcia zewnętrznego granulatu otrzymanego w procesie wytłaczania z granulowaniem na ciepło i ochładzaniem w powietrzu. Do badań wykorzystano poli(chlorek winylu) o nazwie handlowej Alfavinyl i symbolu GMF/4-31TR oraz wytłaczarkę W-25D z głowicą granulacyjną. W głowicy wytłaczarskiej zastosowano płytę kołową z dyszą o kołowym polu przekroju poprzecznego i wymiarach: długość strefy prowadzenia równoległego 7,5 mm, średnica 2,75 mm. Zastosowano stałą prędkość obrotową ślimaka 1,2 s-1 oraz różne prędkości obrotowe wirnika granulatora. Zapewniło to otrzymanie granulatów różniących się tylko jedną cechą geometryczną - długością, przy stałych pozostałych cechach i warunkach procesu wytłaczania z granulowaniem. Sporządzono zależności wymienionych właściwości granulatu od długości granulek. Wyciągnięto stosowne wnioski.
EN
The paper presents selected properties of fine-grained loose polymers that is polymers in the form of pellets or powder. Experimental studies of bulk density, flowability, the angle of natural repose and the coefficient of external friction of pellets received in the process of hot pelettizing extrusion with air cooling were shown. For the investigation, polyvinyl chloride was used of the trade name Alfavinyl and symbol GMF/4-31TR and the extruder W-25D with a palletizing head. In the extruder head, a circular plate was used with a die of the circular cross-section shape and dimensions: the length of the parallel polymer lead zone 7.5 mm and diameter 2.75 mm. A constant screw speed was used (1.2 s) and various rotational speeds of pelletizer rotor. It enabled to receive the pellets differing only in one geometrical feature - length, while other dimensions and parameters of palletizing extrusion remained constant. The dependences of the pellet properties on pellet length were made. Appropriate conclusions were drawn.
Rocznik
Strony
60--70
Opis fizyczny
Bibliogr. 14 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
autor
  • Katedra Procesów Polimerowych, Politechnika Lubelska, ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin, b.samujlo@pollub.pl
Bibliografia
  • 1. Bieliński M., Burzyński P.: Wpływ cech granulometrycznych materiałów polimerowych na procesy dozowania. Postęp w przetwórstwie materiałów polimerowych. Politechnika Częstochowska, Częstochowa 2002, 290.
  • 2. Garbacz T., Tor A.: Wpływ zawartości środka porującego na właściwości użytkowe zewnętrznych powłok kabli. Polimery 2007, 52, 4, 286.
  • 3. Burzyński P., Bieliński M.: Procesy pomocnicze w przetwórstwie tworzyw - dozowanie. Przetwórstwo Tworzyw 2005, 6 (11), 172.
  • 4. Breier J., Priese H.: Process optimization of double auger extruders for the production of polyvinylchloride granulations. Plaste und Kautschuk 1988, 5, 171.
  • 5. Garbacz T., Tor A.: Aspekty wytwarzania oraz właściwości wytworów porowanych otrzymanych w procesie wytłaczania. Zeszyty Naukowe nr 246, Chemia i Technologia Chemiczna 11, Bydgoszcz 2006, 37.
  • 6. Hirvi T. J., Pakkanen T. A.: Molecular dynamics simulations of water droplets on polymer surfaces. Journal of Chemical Physics 2006, 14, 4712.
  • 7. Abdullah E. C., Geldart D.: The use of bulk density measurements as flowability indicators. Powder Technology 1999, 2, 151.
  • 8. Kłassien P.W., Griszajew I.G.: Podstawy techniki granulacji. WNT, Warszawa 1989.
  • 9. Praca zbiorowa pod redakcją Flizikowskiego J.: Maszyny środowiska rolno-spożywczego i chemicznego. Wydawnictwo AT-R w Bydgoszczy, Bydgoszcz 2002.
  • 10. Bieliński M., Burzyński P.: Dozowanie w przetwórstwie tworzyw. Polimery 2004, 4, 275.
  • 11. PN-EN ISO 6186:2001. Tworzywa sztuczne. Oznaczanie sypkości.
  • 12. Stasiek J.: Wytłaczanie tworzyw polimerowych. Wydawnictwo UTP w Bydgoszczy, Bydgoszcz 2007.
  • 13. Iwko J.: Wybrane problemy procesu wytłaczania tworzyw polimerowych. Cz. 4. Wytłaczarki dwuślimakowe. Porównanie jedno- i dwuślimakowych układów uplastyczniających. PlastNews 2009, 1, 47.
  • 14. Praca zbiorowa pod red. Sikory R.: Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Podstawy logiczne, formalne i technologiczne. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2006.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPC5-0012-0006
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.