Badania właściwości wytłaczanego porowatego poli(chlorku winylu)

• Autorzy: Stasiek A. , Łubkowski D. , Dzwonkowski J. , Szumski Z.

Warianty tytułu

EN

Testing of properties of extruded porous polyvinyl chloride

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Procesy porowania tworzyw, nazywane też spienianiem realizowane są poprzez dodanie do matrycy tworzywowej odpowiednich środków porotwórczych fizycznych lub chemicznych. Do wytłaczania porowanych wyrobów z PVC stosowane są standardowe układy ślimakowe. Proces porowania PVC badano na stanowisku badawczym wyposażonym w ekstruzjometr Brabender Plasti-Corder PLV 151. Badania przedstawione w artykule wykazują, że ze wzrostem ilości poroforu maleje gęstość pozorna PVC, na stopień porowania wpływ ma także prędkość obrotowa ślimaka. Opisane w artykule badania pozwalają sformułować wymagania dotyczące warunków wytłaczania PVC z poroforami.

EN

The process of making plastics porous, which is called foaming is carried out by adding of appropriate physical or chemical blowing agents to a polymer matrix. Standard screw systems are used for extrusion of porous PVC products. Process of foaming of PVC was tested using test stand equipped with Brabender Plasti-Corder PLV 151 extrusiometer. Presented test results proved that the higher amount of blowing agent the lower apparent density of PVC. Rational speed of screw influences the degree of porosity. Described tests allow to define the requirements concerning extrusion parameters of PVC with blowing agents.

Słowa kluczowe

PL

PVC; poli(chlorek winylu); spienianie; środek porotwórczy; porowanie tworzyw

EN

PVC; poly(vinyl chloride); foaming; blowing agent; plastics porous

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2005
• Tom: [R.] 11, nr 5
• Strony: 144--148
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Stasiek A.

• Instytut Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych "Metalchem", ul. M. Skłodowskiej-Curie 55, 87-100 Toruń, tel./fax: [phone]

autor

Łubkowski D.

• Instytut Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych "Metalchem", ul. M.Skłodowskiej-Curie 55, 87-100 Toruń, tel./fax: [phone]

autor

Dzwonkowski J.

• Instytut Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych "Metalchem", ul. M. Skłodowskiej-Curie 55, 87-100 Toruń, tel./fax: [phone]

autor

Szumski Z.

• Instytut Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych "Metalchem", ul. M. Skłodowskiej-Curie 55, 87-100 Toruń, tel./fax: [phone]

Bibliografia

• 1. A. Stasiek, J. Dzwonkowski: „Badania właściwości wytłaczanego polietylenu spienionego", Przemysł Chemiczny 84/1 (2005).
• 2. A. Stasiek, J. Dzwonkowski: „Badania procesu wytłaczania polistyrenu spienionego", Biuletyn Informacyjny Nr 1/2001IPTS „Metalchem" w Toruniu.
• 3. R. Sikora: „Przetwórstwo Tworzyw Wielkocząsteczkowych", WE, Warszawa 1993, s. 114.
• 4. F. Hensen: „Plastics Extrusion Technology", Hanser Publishers Munich, Yienna, New York 1988.
• 5. J. Rabek: „Podstawy fizykochemiczne polimerów", Wydawnictwo Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 1977, s. 344,
• 6. C. Heinz Wessel: „Wytłaczanie profili ze spienionego PVC", Wytłaczanie tworzyw sztucznych, PLASTECH'99, s. 275,
• 7. U. Berghaus: „Folie piankowe z PP", Wytłaczanie tworzyw sztucznych, PLASTECH'99, s. 229,
• 8. A. Rozpłoch: „Spienianie tworzyw poliolefinowych", Biuletyn Informacyjny Nr 3/1999 IPTS „Metalchem" w Toruniu.
• 9. U. Moritz, ... Rheinberg: „Plateout bei der Extrusion von PVC-hart-Strukturschaum", Kunstoffe, 1988.
• 10. R. Borth, S. Topf: „Rezeptur und Yerfahren fur die Herstellung von Profilen aus PVC hart-schaum", Plastverarbeit 29, Nr 10, Jahrang 1978.