Powiadomienia systemowe
- Sesja wygasła!
- Sesja wygasła!
Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Języki publikacji
Abstrakty
Najszersze zastosowanie w procesach wytłaczania tworzyw polimerowych znalazły wytłaczarki ślimakowe, przede wszystkim wytłaczarki jednoślimakowe, dwuślimakowe przeciwbieżne i współbieżne. Zaletą wytłaczarek współbieżnych jest możliwość wprowadzania napełniaczy do tworzywa już uplastycznionego, co jest istotne w przypadku stosowania napełniaczy o silnym działaniu ściernym. Wprowadzanie napełniaczy włóknistych np. włókna szklanego do tworzywa uplastycznionego powoduje mniejsze jego uszkodzenie (rozdrabniane), tzn. uzyskuje się kompozyt o większej wytrzymałości. Wytłaczarki współbieżne mogą być również stosowane jako urządzenia do przetwarzania niewysuszonych (wilgotność do 0,4%) rozdrobnionych odpadów PET w celu bezpośredniego wytłaczania folii lub włókna [5,7].
The extruders (mainly single and twin screw extruders, counter-rotating and co-rotating twin screw extruders) possess the widest application for the process of plastics extrusion. The advantage of co-rotating twin screw extruders is the possibility of introduction of fillers to plasticized polymer material, what is important for fillers of strong abrasive activity. The introduction of fibrous fillers (e.g. glass fibre) to plasticized polymer material results in its less failure, what results in higher resistance of achieved composite. Co-rotating twin screw extruders can be also used for processing of non-dried (humidity up to 0,4%) disintegrated PET wastes for direct extrusion of film or fibre (5,7).
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
108--115
Opis fizyczny
Bibliogr. 23 poz., rys.
Twórcy
Bibliografia
- [1] Berghaus U., Müller H., 1995. Kunststoffe 85, 1294.
- [2] Sikora R., 1993. Przetwórstwo Tworzyw Wielkocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne Zofii Dąbkowskiej, Warszawa.
- [3] Wiedmann W., 2003. Kunststoffe 93, (10) 141.
- [4] Kapfer K., 2000. Plastverarbeiter 51 (9) 64.
- [5] Stasiek J., 1997. Polimery 42, 14.
- [6] Stasiek J., 2007. Wytłaczanie Tworzyw Polimerowych. Zagadnienia Wybrane. Wydawnictwa Uczelniane Uniwersytetu Technologiczno-Przyrodniczego, Bydgoszcz.
- [7] Wiedmann W., Schönefeld S., 2007. Kunststoffe 97, (8) 104.
- [8] Pat. niemiecki 813154, 1949.
- [9] Pat. niemiecki 862668, 1944.
- [10] Hensen F., Knappe W., Potente H., 1989. Handbuch der Kunststoff-Extrusionstechnik, I Grundlagen. Carl Hanser Verlag München Wien.
- [11] Schuler W., 1991. Gleichsinnig drehende Doppelschneckenextruder. Tagung „Der Doppelscheckenextruder im Extrusionsprozeß”. VDJ Verlag Düsseldorf.
- [12] White J.L., Potente H., 2003. Screw Extrusion, Science and Technology. Hanser Publishers Munich.
- [13] Weinmann M., 2006. High-torgue or high free volume-what is the right masterbatch-compounder. 4th Sympozium „Plastics Processing” of the Kreyenborg Group, Münster.
- [14] Herrmann H., Burkhardt U., 1978. Kunststoffe 68, 19.
- [15] Schuler W., 1991. Gleichsinnig drehende Doppelschneckenextruder. Tagung „Der Doppelscheckenextruder im Extrusionsprozeß”. VDJ Verlag Düsseldorf.
- [16] Rauwendaal C., 1991. Mixing in Polymer Processing. Marcel Dekker New York Basel Hong Kong.
- [17] Pat. europejski 0728066, 1993.
- [18] Potente H., Flecke J., Blach M., Vortberg F., 1998. Kunststoffe 88, 494.
- [19] Zgłosz. pat. europejskiego 0522390, 1992.
- [20] Pat. europejski 0852533, 1995.
- [21] Schuler W., 1997. Der Plastifiziervorgang in gleichläufigen Doppelschneckenextrudern.Tagung „Optinierung des Compoundierprozesses durch Rezeptur - und Verfahrensverständnis”. VDJ Verlag Düsseldorf.
- [22] Pat. europejski 0624 124, 1993.
- [23] Coperion Open House, 2009. Extrusion 15, 1, 50.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPC5-0001-0096