Wpływ rodzaju napełniacza oraz czasu ochładzania na właściwości mechaniczne wyprasek wtryskowych z osnową polipropylenową

• Autorzy: Sikora J. W. , Greskovic F.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Badania obejmują otrzymanie w procesie wtryskiwania polipropylenowych próbek, o znormalizowanym kształcie i wymiarach z różną zawartością napełniacza: kredy, włókna szklanego oraz talku. Przeprowadzenie badań polega na scharakteryzowaniu czynników badawczych stosowanych w badaniach, opisie stanowiska do procesu wtryskiwania oraz tworzywa użytego w badaniach, a także na przedstawieniu stanowiska badawczego rozciągania i opisie techniki prowadzenia pomiarów. Otrzymane wyniki badań przedstawiono w postaci tabelarycznej, a wybrane z nich, dla lepszej interpretacji fizykalnej, również w postaci graficznej. Sporządzono zależności największego naprężenia rozciągającego δz, naprężenia zrywającego δr, odkształcenia względnego przy największym naprężeniu εz, odkształcenia względnego przy zerwaniu εr oraz twardości H wyznaczonej metodą Shore'a od zawartości φ napełniacza i czasu T chłodzenia wypraski w formie.

EN

The research comprises the receiving of polypropylene samples in the process of injection moulding. They have normalised shape and size but various content of the filler: chalk, short glass fibre and talc. The research consists in the characteristic of the parameters used in research, description of the injection moulding stand and the polymer used in research as well as the presentation of the stand for tension tests and the description of measurement techniques. The received research results were presented in table form and selected ones also in a graphic form for better physical interpretation. The dependences were made of the ultimate tensile stress δz, breaking strength δr, strain at ultimate stress εz, strain at break εr and Shore hardness H on the content φ of the filler and cooling time of the moulded part in the mould.

Słowa kluczowe

PL

wypraska wtryskowa; napełniacz; czas chłodzenia

EN

injection moulded part; filler; cooling time

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2010
• Tom: [R.] 16, nr 5
• Strony: 273--279
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Sikora J. W.

autor

Greskovic F.

• Politechnika Lubelska, Katedra Procesów Polimerowych, 20-618 Lublin, ul. Nadbystrzycka 38D, Polska,

Bibliografia

• 1. Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Podstawy logiczne formalne i terminologiczne. Politechnika Lubelska, Lublin 2006, 45, 524.
• 2. Krzyżak A., Adadyński T.: Wpływ warunków wtryskiwania na wybrane właściwości polipropylenu z włóknem szklanym. Praca zbiorowa pod redakcją Jóźwika J. i innych: Postęp w technikach wytwarzania i konstrukcji maszyn. Lubelskie Towarzystwo Naukowe, Lublin 2005, 72 - 78.
• 3. Stasiek J.: Wpływ rozwiązań konstrukcyjnych ślimaków układów uplastyczniających oraz warunków procesu wytłaczania na właściwości kompozytu polipropylenowego. Polimery 2005, 50, 11-12, 881 - 889.
• 4. Güllü A., Özdemir A., Özdemir E.: Experimental investigation of the effect of glass fibres on the mechanical properties of polypropylene (PP) and polyamide 6 (PA6) plastics References and further reading may be available for this article. To view references and further reading you must purchase this article. Materials & Design 2006, 27, 4, 316 - 323.
• 5. Leong Y. W. i inni: Comparison of the mechanical properties and interfacial interactions between talc, kaolin, and calcium carbonate filled polypropylene composites. Journal of Applied Polymer Science 2004, 91, 5, 3315 - 3326.
• 6. Liang J. Z. i inni: Mechanical Properties of Polypropylene/CaCO3 Composites. Metals and Materials 1998, 4, 4, 616 - 619.
• 7. Maiti S. N., Sharma K. K.: Studies on polypropylene composites filled with talc particles. Journal of Materials Science 1992, 27, 17, 4605 - 4613.
• 8. Shelesh-Nezhad K., Taghizadeh A.: Shrinkage behavior and mechanical performances of injection molded polypropylene/talc composites. Polymer Engineering and Science 2007, 47, 12, 2124 - 2128.
• 9. Silva C. A. i inni: Mechanical properties of glass fiber reinforced polypropylene injection molded with a rotation mold. Polymer Engineering and Science 2006, 46, 11, 1598 - 1607.
• 10. PN-EN ISO 527-1:1998: Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Zasady ogólne.