Badania wpływu konstrukcji segmentów ślimaków wytłaczarek dwuślimakowych współbieżnych oraz parametrów technologicznych na proces wytłaczania polipropylenu modyfikowanego talkiem

• Autorzy: Stasiek A. , Łubkowski D.

Warianty tytułu

EN

Investigations of the influence of construction of segments of the screws of co-rotating twin-screw extruders and technological parameters on the extrusion process of polypropylene modified with talc

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Napełniacze służą do modyfikowania niektórych właściwości polimeru i dodawane są do tworzywa najczęściej podczas procesów przetwórstwa. Do najczęściej napełnianych polimerów należą: polichlorek winylu, poliamidy, poliolefiny. Do wytwarzania tworzyw o wysokim stopniu napełnienia stosuje się przede wszystkim wytłaczarki dwuślimakowe współbieżne o segmentowej budowie ślimaków, która umożliwia konfigurowanie zespołu wytłaczającego w zależności od wymagań technologicznych. W tym celu stosuje się segmenty ślimaków transportujące, ugniatające oraz mieszające.

EN

Fillers used for modification of some properties of polymer are usually added to plastic material during processing. The most often fillers are used for polyvinyl chloride, polyamides and polyolefines. The co-rotating twin-screw extruders having screws of segment structure are mainly used for manufacturing of high-filled plastics. This structure of screws enables the configuration of extrusion set depending on technological requirements. The transporting, kneading and mixing segments of screws are used for this purpose.

Słowa kluczowe

PL

wytłaczarka dwuślimakowa współbieżna; wytłaczanie; polipropylen; modyfikacja; talk

EN

co-rotating twin-screw extruder; extrusion; polypropylene; modification; talc

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Przetwórstwo Tworzyw
• Rocznik: 2010
• Tom: [R.] 16, nr 1
• Strony: 8--15
• Opis fizyczny: Bibliogr. 29 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Stasiek A.

autor

Łubkowski D.

• Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników, ul. M. Skłodowskiej-Curie 55, 87-100 Toruń,

Bibliografia

• 1. Stasiek A., Dzwonkowski J.: „Modyfikowanie polipropylenu napełniaczami proszkowymi nieorganicznymi w procesie wytłaczania dwuślimakowego współbieżnego”, Przetwórstwo Tworzyw, 2005, 1, s. 13-21.
• 2. Kwiatkowski D., Koszkul J.: „Wybrane właściwości mechaniczne i przetwórcze oraz struktura kompozytów poliacetalu z mikrosferami z popiołów lotnych”, Stosowanie i przetwórstwo materiałów polimerowych, Politechnika Częstochowska, Częstochowa 1998, s. 143-152.
• 3. Królikowski B.: „Napełnianie tworzyw”, Rynek Chemiczny, 2003, 2, s. 28-29.
• 4. Majer P.: „Napełniacze organiczne tworzyw termoplastycznych”, Praca dyplomowa inżynierska, Wydział Mechaniczny Politechniki Śląskiej, Gliwice 2000.
• 5. Szlezyngier W.: „Tworzywa sztuczne”, Tom 3, Wydawnictwo FOSZE, Rzeszów 1999.
• 6. Technical information plastics, „Mineral additives for the plastics industry”, Technology Plastics, Omya AG, Oftringen, Szwajcaria.
• 7. Koszkul J.: „Materiały polimerowe”, Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 1999.
• 8. Technical information plastics, „ Physicochemical aspects of mineral components for plastics processors”, Technology Plastics, Omya AG, Oftringen, Szwajcaria.
• 9. „Encyklopedia Techniki - Chemia”, WNT, Warszawa 1993.
• 10. Stasiek A.: „Wpływ cech konstrukcyjnych ślimaków na degradację tworzywa w procesie wytłaczania dwuślimakowego”, Teka Komisji Budowy i Eksploatacji Maszyn, Elektrotechniki, Budownictwa, Tom II, 2008, 172-175.
• 11. Stasiek A.: „Wpływ konstrukcji segmentów ślimaków wytłaczarek dwuślimakowych na charakterystykę procesu wytłaczania”, Zeszyty Naukowe - numer specjalny, XII Profesorskie Warsztaty Naukowe, Przetwórstwo Tworzyw Polimerowych, Toruń-Bachotek, 2007, s. 219-221.
• 12. Stasiek A.: „Wpływ konstrukcji segmentów ślimaków wytłaczarek dwuślimakowych na charakterystykę procesu wytłaczania”, Przetwórstwo Tworzyw, 2007, 5, s. 138-141.
• 13. Stasiek J.: „Wytłaczanie tworzyw polimerowych. Zagadnienia wybrane”, Wydawnictwo Uczelniane Uniwersytetu Technologiczno-Przyrodniczego w Bydgoszczy, Bydgoszcz 2007.
• 14. Stasiek J., Gołębiewski J.: „Wpływ warunków procesu wytłaczania dwuślimakowego współbieżnego na właściwości polipropylenu modyfikowanego napełniaczami nieorganicznymi”, Przemysł Chemiczny, 2003, 8-9, s. 962-965.
• 15. Stasiek J.: „Wpływ rozwiązań konstrukcyjnych ślimaków układów uplastyczniających oraz warunków procesu wytłaczania na właściwości kompozytu polipropylenowego”, Polimery, 2005, nr 11-12, s. 881-889.
• 16. Kuhlbom D.: „Economic production of mineral filled polyolefin pipes”, Plastics Special, 1999, 9, s. 21-24.
• 17. Rauwendaal Ch.: „Mixing in polymer processing”, Marcel Dekker Inc., 1991.
• 18. „Linie wytłaczarkowe do kompaundowania”, Tworzywa, 2001, nr 3, s. 28-29.
• 19. Stasiek J.: „Wytłaczarki dwuślimakowe”, Wytłaczanie Tworzyw Sztucznych, Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych - Plastech’ 99, s. 25-36.
• 20. Sikora R.: „Tworzywa wielkocząsteczkowe, rodzaje, właściwości i struktura”, Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Lubelskiej, Lublin 1991.
• 21. Żuchowska D.: „Polimery konstrukcyjne”, WNT, Warszawa 2000.
• 22. Rauwendaal Ch.: „Polymer Extrusion”, Hanser Publishers, Munich, Vienna, New York 1990.
• 23. Patent EP 0522390: „Twin screw extruder”, 1992.
• 24. Patent EP 1035 960: „Mixing element for screw extruder”, 1999.
• 25. Patent WO 00/47 393: „Multi-shaft extruder kneading discs, kneading disc blocks and extruder”, 2000.
• 26. Patent EP 1508 424: „Schneckenmaschine mit misch- und knet-scheiben”, 2003.
• 27. Patent EP 0422 272: „Misch- und knet-vorrichtung”, 1989.
• 28. Materiały informacyjne firmy Basell Orlen.
• 29. Materiały informacyjne firmy Mondo Minerals.